[发明专利]管材用生产系统及其制备方法

说明书

本发明属于管材输送设备技术领域，具体涉及一种管材用生产系统及其制备方法，本管材用生产系统包括：管材输送机构、酸洗箱、酸洗机构和出料机构；酸洗机构带动管材从初始位置转动至第一位置，以将管材浸入酸洗箱内酸液中进行酸洗；酸洗机构带动管材从第一位置复位至初始位置，以静置将管材上酸液沥干；以及酸洗机构带动管材从初始位置转动至第二位置，以使管材沿酸洗机构朝向出料机构滚动，直至管材送入出料机构；本发明在管材从初始位置转动至第一位置过程中，酸洗机构能够将液面上浮渣刮开，使得管材浸入相对纯净的酸液中，避免管材表面发花甚至产生麻点，并且管材在酸洗机构上静置，去除管材表面残留的酸液、挂滴，并回收酸液以提高利用效率。

技术领域

本发明属于管材输送设备技术领域，具体涉及一种管材用生产系统及其制备方法。

背景技术

管材在加工过程需要经历光亮酸洗工艺，将管材浸入酸液中进行酸洗。

传统的酸洗设备直接将管材浸入酸液中然后取出，一方面管材表面杂质会掉落到酸液中，并在液面上形成浮渣，会影响其他管材在酸洗时附着在管材的表面，酸液难以直接接触管材表面，使管材表面发花甚至产生麻点，影响管材加工质量，另一方面酸液会在管材表面残留、挂滴，在进入下一道工序前持续腐蚀管材，造成管材损伤。

因此，亟需开发一种新的管材用生产系统及其制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种管材用生产系统及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种管材用生产系统，其包括：管材输送机构、酸洗箱、酸洗机构和出料机构；其中所述管材输送机构的输出位置位于酸洗箱的上方，所述酸洗机构活动设置在酸洗箱内，且所述出料机构位于酸洗箱的一侧；当所述酸洗机构处于初始位置时，所述管材输送机构将管材送入酸洗箱内，以使所述酸洗机构接收管材；所述酸洗机构带动管材从初始位置转动至第一位置，以将管材浸入所述酸洗箱内酸液中进行酸洗；所述酸洗机构带动管材从第一位置复位至初始位置，以静置将管材上酸液沥干；以及所述酸洗机构带动管材从初始位置转动至第二位置，以使管材沿所述酸洗机构朝向出料机构滚动，直至管材送入所述出料机构。

进一步，所述管材输送机构包括：管材输送带；所述管材输送带的输出位置位于酸洗箱的上方；所述管材输送带将管材逐根送入酸洗箱内的酸洗机构上。

进一步，所述酸洗机构包括：驱动组件、酸洗板和挡板；所述酸洗板的中间部铰接在酸洗箱内，所述驱动组件的输出轴与酸洗板的铰接部相连，所述挡板位于酸洗板的一侧；所述挡板的上部与酸洗板的上表面形成限位部，所述挡板的下部与酸洗板的下表面形成刮渣部；所述出料机构位于酸洗板的另一侧；当所述酸洗板处于初始位置时，所述管材输送机构将管材送入酸洗箱内，以使所述酸洗板接收管材；所述驱动组件驱动酸洗板从初始位置转动至第一位置，管材在所述酸洗板上朝向挡板移动，直至管材抵住所述挡板，即当所述酸洗板转动至第一位置时，所述刮渣部将液面上浮渣刮开，以使管材浸入所述酸洗箱内酸液中进行酸洗；所述驱动组件驱动酸洗板从第一位置复位至初始位置，管材在所述酸洗板上静置以沥干酸液；所述驱动组件驱动酸洗板从初始位置转动至第二位置，管材在所述酸洗板上朝向出料机构移动，直至管材送入所述出料机构。

进一步，所述驱动组件包括：舵机；所述舵机的输出轴连接酸洗板的铰接部；所述舵机带动酸洗板旋转，以使所述酸洗板转动至初始位置或第一位置或第二位置。

进一步，所述酸洗板呈V形设置；所述酸洗板的中间部开设有通孔，所述通孔内设置有固定轴，且所述酸洗板与固定轴相铰接；所述固定轴的底部开设有漏液口；当所述酸洗板转动至初始位置或第一位置或第二位置，所述固定轴将通孔堵住形成收集槽，以用于收集杂质；所述驱动组件驱动酸洗板转动至第三位置，以打开所述漏液口排出收集槽内杂质。