[发明专利]活性能量线固化性压敏粘合剂、压敏粘合片以及层合体

权利要求书

1.活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其为下述压敏粘合剂的应用，所述压敏粘合剂用于层合体的制造，

所述层合体具备两片硬质板和将所述两片硬质板相互贴合的固化后压敏粘合剂层，

所述压敏粘合剂为由通过活性能量线的照射固化的活性能量线固化性压敏粘合剂，

将所述活性能量线固化性压敏粘合剂形成厚度为600μm的测定用压敏粘合剂层时，将所述测定用压敏粘合剂层的表面、在5mm×5mm的面积上、以6mm/分钟的速度压入至深度500μm 10秒后的压入应力在对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线前为4.0N～7.0N，在对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线后为7.0N～15.0N，

对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线后的所述压入应力相对于对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线前的所述压入应力之比为1.30～2.50，

所述层合体通过如下方法制造，所述方法包括：

将所述两片硬质板隔着由所述活性能量线固化性压敏粘合剂形成的所述压敏粘合剂层来贴合的工序；以及

在所述贴合的工序之后，对所述压敏粘合剂层照射活性能量线，使所述压敏粘合剂层固化而形成固化后压敏粘合剂层的工序。

2.根据权利要求1所述的活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其特征在于，所述活性能量线固化性压敏粘合剂在23℃下的储能模量在对所述活性能量线固化性压敏粘合剂照射活性能量线前为0.01MPa～0.2MPa，在对所述活性能量线固化性压敏粘合剂照射活性能量线后为0.02MPa～0.5MPa。

3.根据权利要求2所述的活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其特征在于，对所述压敏粘合剂层照射活性能量线后在23℃下的储能模量相对于对所述压敏粘合剂层照射活性能量线前在23℃下的储能模量之比为1.1～2.5。

4.根据权利要求1所述的活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其特征在于，所述活性能量线固化性压敏粘合剂在85℃下的储能模量在对所述活性能量线固化性压敏粘合剂照射活性能量线前为0.01MPa～0.1MPa，在对所述活性能量线固化性压敏粘合剂照射活性能量线后为0.02MPa～0.2MPa。

5.根据权利要求4所述的活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其特征在于，对所述压敏粘合剂层照射活性能量线后在85℃下的储能模量相对于对所述压敏粘合剂层照射活性能量线前在85℃下的储能模量之比为1.1～3.5。

6.根据权利要求1所述的活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其特征在于，所述硬质板的至少一个包括偏光板。

7.根据权利要求1所述的活性能量线固化性压敏粘合剂的应用，其特征在于，所述压敏粘合剂层的全光线透过率为80％以上。

8.层合体的制造方法，其为具备两片硬质板和将所述两片硬质板相互贴合的压敏粘合剂层的层合体的制造方法，其特征在于，所述压敏粘合剂层由通过活性能量线的照射可固化的活性能量线固化性压敏粘合剂形成，

将所述活性能量线固化性压敏粘合剂形成厚度为600μm的测定用压敏粘合剂层时，将所述测定用压敏粘合剂层的表面、在5mm×5mm的面积上、以6mm/分钟的速度压入至深度500μm 10秒后的压入应力在对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线前为4.0N～7.0N，在对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线后为7.0N～15.0N，

对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线后的所述压入应力相对于对所述测定用压敏粘合剂层照射活性能量线前的所述压入应力之比为1.30～2.50，

所述制造方法包括如下工序：

将所述两片硬质板隔着活性能量线未照射的所述压敏粘合剂层来贴合的工序；以及

在所述贴合的工序之后，对所述压敏粘合剂层照射活性能量线，使所述压敏粘合剂层固化的工序。