[发明专利]一种对位芳纶薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种对位芳纶薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物和浓硫酸混合，得到制膜原液；将制膜原液保温后，采用挤膜设备挤出后经酸洗、一级水洗、碱洗、二级水洗、热定型、处理后得到对位芳纶薄膜；

所述采用挤膜设备挤出后还要经过空气隙和凝固浴；所述空气隙的距离为5cm~80cm；所述采用挤膜设备挤出后经酸洗、一级水洗、碱洗、二级水洗、热定型、处理后还要进行卷绕处理；

所述酸洗、一级水洗、碱洗和二级水洗分别在酸洗槽、一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中进行，所述酸洗槽、一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽的长度为4m~6m；所述酸洗槽、一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中各自设有第一牵伸辊和第二牵伸辊，所述第一牵伸辊和第二牵伸辊的长度为10cm~50cm；所述酸洗槽中的第一牵伸辊的直径为40mm~160mm，第二牵伸辊的直径为80mm~200mm；所述一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中的第一牵伸辊和第二牵伸辊的直径相同，为100mm~200mm；

所述酸洗槽中的第一牵伸辊和第二牵伸辊的间距为70cm~180cm，所述酸洗槽中的第一牵伸辊和第二牵伸辊的一半位于洗液液面下；所述一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中的第一牵伸辊和第二牵伸辊的间距为100cm~300cm，所述一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中的第一牵伸辊位于洗液液面上方，距离洗液液面的距离为10cm~99cm，所述一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中的第二牵伸辊的一半位于洗液液面下；

所述酸洗槽中的洗液为质量浓度为1%~10%的硫酸水溶液，所述酸洗槽中的温度为5℃~50℃；所述碱洗槽的洗液为质量浓度为1%~10%的碱水溶液，所述碱洗槽的温度为5℃~45℃；所述酸洗槽、一级水洗槽、碱洗槽和二级水洗槽中的洗液均为循环流动的；所述第一牵伸辊和第二牵伸辊的转速为15r/min~100r/min；所述热定型采用热压辊进行，所述热压辊的温度为120℃~180℃；所述卷绕采用卷绕辊进行，所述卷绕辊的转速为20r/min~135r/min。

2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶薄膜的制备方法，其特征在于，所述浓硫酸的质量浓度为98%~101%；所述制膜原液中的聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的质量浓度为8%~21%。

3.根据权利要求1所述的一种对位芳纶薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的特性粘度值为4.5~7.5；所述将制膜原液保温后，采用挤膜设备挤出是通过原液输送泵将制膜原液输送到挤膜设备的入口管中进行挤出，所述原液输送泵的压力为10Kg~45Kg，开度为45%~90%。

4.根据权利要求1所述的一种对位芳纶薄膜的制备方法，其特征在于，所述将制膜原液保温的温度为75℃~85℃。

5.根据权利要求1所述的一种对位芳纶薄膜的制备方法，其特征在于，所述挤膜设备的膜缝长度为40mm~270mm，宽度为0.02mm~0.30mm。