[发明专利]一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法有效
| 申请号: | 202210759395.8 | 申请日: | 2022-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN115058638B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
| 发明(设计)人: | 陈金龙;施一新;李化龙;吴荣洲;朱以海;翟义庆;陈爱华;李霞;岑风 | 申请(专利权)人: | 张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;B22D11/06;B22D11/12;C21D7/13;B21B1/46 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈曦 |
| 地址: | 215625 江苏省张家港市锦*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 薄带连铸 抗拉强度 1500 mpa 密度 生产 方法 | ||
1.一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:
(1)冶炼:
冶炼钢水,其中钢水的化学成分按照重量百分比计为:
C:0.6%-1.5%,Mn:20%-25%,Al:6%-12%,V:0.01%-0.2%,Nb:0.01%-0.2%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;
(2)双辊薄带连铸
将冶炼合格的所述钢水传送至一对相对旋转的铸辊,所述钢水在该对铸辊的铸造表面上冷却凝固,并向下穿过该对铸辊之间的辊隙形成薄铸带;
(3)铸带在线热轧
所述薄铸带经过1道次热轧轧成薄钢带,所述薄钢带轧后温度为850℃-1050℃;
(4)冷却及卷取
经热轧的薄钢带经过冷却至600℃-800℃,并卷取成薄带钢的卷,并且经卷取的薄带钢的抗拉强度不低于1500MPa。
2.如权利要求1所述的基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,在(2)双辊薄带连铸的步骤中,形成的铸带厚度为1.4-2.5mm。
3.如权利要求1或2所述的基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,在(3)铸带在线热轧的步骤中,所述铸带经过1道次热轧,并且热轧的压下量为20%-50%。
4.如权利要求1或2所述的基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,在(3)铸带在线热轧的步骤中,所述铸带经过1道次热轧,并且经热轧形成的薄钢带的厚度为0.8-1.9mm。
5.如权利要求1或2所述的基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,在(3)铸带在线热轧的步骤中,所述铸带经过热轧形成的薄钢带的宽度为600-1500mm。
6.如权利要求1或2所述的基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,在(4)冷却及卷取的步骤中,经卷取的薄带钢的屈服强度为1300MPa以上,延伸率为25%以上,密度为5.5-7.0g/cm3。
7.如权利要求1或2所述的基于薄带连铸的抗拉强度≥1500MPa的低密度钢的生产方法,其特征在于,在(4)冷却及卷取的步骤中,经卷取的薄带钢的组织为细小均匀的奥氏体和析出相。
8.一种使用如权利要求1-7中的任意一项所述的生产方法进行生产得到的低密度钢。
9.如权利要求8所述的低密度钢,其特征在于,最终得到的低密度钢薄带的屈服强度为1300MPa以上,抗拉强度为1500MPa以上,延伸率为25%以上。
10.如权利要求8或9所述的低密度钢,其特征在于,最终得到的低密度钢薄带的密度为5.5-7.0g/cm3,薄带钢的组织为细小均匀的奥氏体和析出相。
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