[发明专利]双层封装胶膜及光伏组件

说明书

本发明提供了一种双层封装胶膜及光伏组件。该双层封装胶膜包括依次叠置的反射胶层和填料胶层，反射胶层内具有质量含量为2～30％的钛白粉，且填料胶层内钛白粉质量含量低于12％，填料胶层内的填料的质量含量为10～40％，反射胶层为预交联膜，双层封装胶膜经层压后，双层封装胶膜的邵氏A硬度85，反射胶层和填料胶层中至少一者为发泡层，或者反射胶层和所填料胶层中至少一者的原料中含有聚烯烃合成硅油，且形成反射胶层和填料胶层的原料中均包括基体树脂，聚烯烃合成硅油相对于基体树脂的用量为0.5～10:100。本申请的双层封装胶膜解决了成本高、溢白、电池片隐裂的问题。

技术领域

本发明涉及光伏材料技术领域，具体而言，涉及一种双层封装胶膜及光伏组件。

背景技术

光伏技术是指在太阳能电池的帮助下将辐射能(主要为太阳能)直接转化为电能的技术。存在的各种太阳能电池的具体实例，最普遍的为硅电池，如单晶硅电池或者多晶硅电池，日益发展的是薄膜电池以及有机太阳能电池和染料电池等。

高转换效率一直是光伏组件追求的目标，而常规组件封装中，由于电池片之间存在间隙，将近3％左右的正面入射太阳光将从电池片间隙穿过而未被电池片利用，从而降低组件的发电功率。为了将间隙处的光线重新利用，在单玻组件中，通过高反射率聚合物背板将这部分太阳光重新反射至电池片正面。但聚合物背板反射一方面反射率较低，小于90％，另一方面反射面距离电池片较远，光线利用率并不高。白色封装胶膜具有95％左右的高反射率，且紧挨电池片背面，其反射效率远大于后板玻璃，能够大大提高组件发电功率。

目前，白色封装胶膜主要依靠在胶膜中添加反光颜料来实现对光线的反射，其中钛白粉为反射效率最高，应用最广泛的反光颜料。但是钛白粉的成本显著高于EVA或POE，导致目前的白色EVA或白色POE成本较透明EVA或透明POE要高。随着光伏组件的平价上网趋势的推进，势必要求白色EVA/POE进一步降低材料成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种双层封装胶膜及光伏组件，以解决现有技术中的反射胶膜成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种双层封装胶膜，该双层封装胶膜包括依次叠置的反射胶层和填料胶层，反射胶层内具有质量含量为2～30％的钛白粉，且填料胶层内钛白粉质量含量低于12％，填料胶层内的填料的质量含量为10～40％，反射胶层为预交联膜，双层封装胶膜经层压后，双层封装胶膜的邵氏A硬度85，反射胶层和填料胶层中至少一者为发泡层，或者反射胶层和所填料胶层中至少一者的原料中含有聚烯烃合成硅油，且形成反射胶层和填料胶层的原料中均包括基体树脂，聚烯烃合成硅油相对于基体树脂的用量为0.5～10:100。

进一步地，双层封装胶膜经层压后，上述反射胶层的面上的邵氏A硬度82。

进一步地，上述反射胶层的预交联度为0.5～60％，进一步地优选为0.5～35％。

进一步地，上述填料胶层的体积电阻率＞1.0×10¹⁴Ω·cm，填料选自CaCO₃、锌钡白、硅灰石、云母粉、氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙、滑石粉、硫酸钡、玻璃微珠、硫化锌、高岭土、蒙脱土中的任意一种或多种的组合。

进一步地，上述反射胶层为具有泡孔结构的发泡层，优选反射胶层的泡孔密度为60～10¹⁵个/cm³，优选泡孔的泡孔单元的直径为0.1μm～0.2mm，优选反射胶层的剖层撕裂力大于20N/cm。

进一步地，上述填料胶层为具有泡孔结构的发泡层，优选填料胶层的泡孔密度为80～10¹⁰个/cm³，优选泡孔的泡孔单元的直径为0.5μm～0.3mm，优选填料胶层的剖层撕裂力大于20N/cm。

进一步地，上述反射胶层和填料胶层的厚度比为2:1～14.5:1，优选填料胶层的厚度为0.10～0.80mm。