[发明专利]一种钛石膏免烧砖及其制备工艺

说明书

本发明公开一种钛石膏免烧砖及其制备工艺，涉及新型环保材料的技术领域，该免烧砖包括以下质量百分比的原料：钛石膏颗粒60‑65％、预处理的泥渣5‑18％、水泥8‑10％、石膏3‑5％以及固化剂3‑10％；所述钛石膏颗粒由钛石膏废渣经过预处理得到。该制备工艺，包括：将钛石膏颗粒60‑65％、预处理的泥渣5‑18％、水泥8‑10％、石膏3‑5％、固化剂3‑10％以及消碱剂0.5‑1.5％混合搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料转移至砖机内，通过砖机模具冲压成砖坯；将所述砖坯进行养护，得到钛石膏免烧砖。本发明一方面能够增大钛石膏废料的资源化利用率，另一方面，钛石膏免烧砖的成本低。

技术领域

本发明涉及新型环保材料的技术领域，尤其涉及制砖领域的一种钛石膏免烧砖及其制备工艺。

背景技术

钛石膏废渣亦称钛白石膏废渣，是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰来中和大量的酸性废水而产生的，以二水石膏为主要成分的废渣。

钛石膏废渣的产量非常大，我国每年产生3000万吨，并且几乎没有得到有效利用，钛石膏的堆放不仅占用大量土地资源，同时还污染环境，从而给钛白粉的生产企业造成很大的经济负担和困扰。在国家环保要求的背景下，钛石膏需要进行处理，不能随意填埋堆放污染环境。钛石膏属于一种工业废物，在欧美及日韩被用于生产建材，诸如纸面石膏、粉刷石膏、自流平石膏、纤维石膏板、防火被覆材料、水泥缓凝剂等。

公告号为CN104478388B的中国专利公开一种免烧免蒸钛石膏砖及其制备方法，该钛石膏砖包括以下质量分数的各组分：24.1％-32.3％钛石膏、52％-63.8％骨料、11.2％-18.5％水泥/矿粉以及0.8％-1.0％的添加剂，所述添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，所述骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。该钛石膏砖的制备方法包括以下步骤：S1将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；S2将挤压粉碎后的钛石膏与骨料混合、搅拌2-4min；S3将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1-3min；S4挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为1:32-40。

上述钛石膏砖虽然实现了钛石膏的资源化利用，但是由于钛石膏砖中的钛石膏含量低，骨料、水泥等含量高，需要额外的成本购买，导致钛石膏砖的整体成本高。另外，钛石膏是采用硫酸法生产的，原料工厂会加入石灰来中和大量的酸性废水，导致钛石膏原料含碱，制砖后由于返碱，导致钛石膏砖的表面会泛碱，泛白，影响钛石膏砖的质量。

发明内容

本发明提供一种钛石膏免烧砖及其制备工艺，以至少解决现有技术中存在的生产成本高、产品质量低的技术问题。

本发明一方面提供一种钛石膏免烧砖，该免烧砖包括以下质量百分比的原料：钛石膏颗粒60-65％、预处理的泥渣5-18％、水泥8-10％、石膏3-5％以及固化剂3-10％；

所述钛石膏颗粒由钛石膏废渣经过预处理得到。

在一可实施方式中，还包括质量百分比为0.5-1.5％的消碱剂。

在一可实施方式中，所述钛石膏颗粒由钛石膏废渣经过预处理得到，所述预处理方法为：

破碎：将钛石膏废渣粉碎成粒径小于3mm的颗粒；

固化脱水：将粉碎后的颗粒与固化剂、脱水剂混合搅拌均匀；然后加入封水剂继续搅拌，得到固化的废渣颗粒；

晾晒：将固化的废渣颗粒摊铺晾晒至废渣颗粒的含水率为18-20％，得到钛石膏颗粒。

在一可实施方式中，制备预处理的泥渣，包括：

向泥渣原料中加入絮凝剂进行脱水，得到含水率为50-60％的泥饼；

脱水后加入破胶剂，并将泥饼的含水率减少至20-30％后，筛出粒径小于3mm的泥渣，得到预处理的泥渣。