[发明专利]390MPa级耐蚀钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：Sb:0.05~0.10%、C:0.07~0.10%、Si:0.4~0.5%、Mn:1.15~1.25%、Cr:0.2~0.3%、Ni:0.5~0.6%、Cu:0.2~0.3%、Nb:0.02~0.04%、Al:0.02~0.04%、P:0.015~0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质，其中杂质包括：S≤0.002%、O≤0.002%、N≤0.004%；

所述钢板的耐大气腐蚀性指数I≥6.3，其中，耐大气腐蚀性指数的计算公式为：

I=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni)-9.10(%Ni)(%P)-33.39(%Cu)²，

其中，括号内元素符号为相应元素的质量百分数，%元素符号表示相应元素的质量百分数乘以100；

所述钢板的屈服强度≥390MPa。

2.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计还包括：Sn:0.02~0.10%。

3.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板的微观组织包括铁素体和珠光体，其中，珠光体含量≤8%，铁素体包括多边形铁素体、准多边形铁素体和针状铁素体。

4.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板的碳当量CE≤0.40，其中，碳当量CE的计算公式为：

CE=(%C)+(%Mn)/6+(%Cr+%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/15，

其中，括号内元素符号为相应元素的质量百分数，%元素符号表示相应元素的质量百分数乘以100。

5.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板在GB/T10561标准下的A、B、C、D类夹杂物评级均≤1.5级，且A、B、C、D类夹杂物评级之和≤3.0级，所述钢板横截面上尺寸大于15μm的夹杂物的面密度≤0.1个/mm²。

6.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板的抗拉强度为510~660MPa，屈强比≤0.80，断后伸长率≥25%，-40℃冲击吸收能量KV₂≥150J。

7.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，在周期浸润腐蚀试验中，所述钢板的平均腐蚀失重率≤1.2g/（m²·h），其中，周期浸润腐蚀试验的试验条件为：

温度：45±2℃，湿度：70±5%RH，腐蚀介质：(1.0±0.05)×10^-2mol/L亚硫酸氢钠水溶液，循环周期：60±3min，浸润时间：12±1.5min，试验延续时间：72小时。

8.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板焊接热输入量≤100kJ/cm时，焊后热影响区-40℃冲击吸收能量KV₂≥80J。

9.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板厚度不大于100mm。

10.根据权利要求1所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述钢板的生产方法包括依序进行的如下工序：

铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、控制轧制、控制冷却。

11.根据权利要求10所述的390MPa级耐蚀钢板，其特征在于，所述控制轧制工序中，采用两阶段控制轧制，其中，终轧温度控制在820±15℃。