[发明专利]高温硬质釉中彩瓷及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高温硬质釉中彩瓷，坯料配方包括：淘洗泥18‑25份，高岭土20‑25份，瓷土25‑30份，长石7‑15份，粘土3‑6份，Al₂O₃粉3‑10份，膨润土3‑5份；釉料配方包括：长石20‑30份，熔块10‑20份，石英32‑45份，滑石3‑8份，Al₂O₃粉4‑10份，高岭土10‑15份。本发明不但降低釉料的始熔温度，使得花纸原料熔入更佳，因此花纸显色更佳，花面更光滑，并且降低了铁金属元素对瓷器白度的影响。

技术领域

本发明涉及瓷器生产工艺技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高温硬质釉中彩瓷及其制备方法。

背景技术

日用陶瓷的彩绘装饰，可分为釉下彩、釉上彩和釉中彩。釉下彩瓷是直接在没有烧成瓷的毛坯上彩绘、经施釉后一次烧成的产品；釉上彩瓷是在烧成瓷的产品上贴花彩绘后，经650℃-800℃烤花的产品；釉中彩是在烧成瓷的产品上贴花彩绘后经1000℃-1250℃烤花的产品。釉下彩瓷因为它的表面有一层釉覆盖，画面润滑，永不褪色，没有铅、镉等有害离子溶出。但是，由于釉下彩瓷是一次烧成，烧成温度高，因而优等品率低些，装饰的颜色不够丰富。釉上彩瓷是在烧成瓷的产品上贴花彩绘后经烤花的产品，烤花温度低，生产效率高，花色品种丰富，缺点就是有铅镉离子溶出。釉中彩是在烧成瓷的产品上贴花彩绘后经1000℃-1250℃烤花的产品，既兼具了釉下彩画面光滑、没有铅镉溶出，釉上彩贴花生产效率高、颜色丰富的优点，也解决克服了釉下彩颜色单调、釉上彩铅镉溶出的缺点。

而通常情况下，高温硬质瓷烧成温度比较高，在1350℃以上，它的釉的始熔温度较高，影响花纸原料的熔入，如果花纸原料熔入效果不佳，会导致最后花色不佳，也会导致烤花后花面不够光滑，光泽差，因此烤釉中彩比较困难。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种高温硬质釉中彩瓷，其对坯料和釉料进行精选和配比，使得花纸更加容易融入釉料层，解决高温硬质瓷始熔温度高导致花纸熔入釉料层效果不佳的问题。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种高温硬质釉中彩瓷，其中：

坯料配方包括：淘洗泥18-25份，高岭土20-25份，瓷土25-30份，长石7-15份，粘土3-6份，Al₂O₃粉3-10份，膨润土3-5份；

坯料化学组成包括：SiO₂60％-70％，Al₂O₃18％-26％，Fe₂O₃0.2％-0.5％，CaO0.2％-0.5％，MgO0.2％-0.5％，K₂O2％-5％，Na₂O0.5％-1.5％；

釉料配方包括：长石20-30份，熔块10-20份，石英32-45份，滑石3-8份，Al₂O₃粉4-10份，高岭土10-15份；

釉料化学组成包括：SiO₂68％-75％，Al₂O₃12％-17％，Fe₂O₃0.1％-0.3％，CaO3％-8％，MgO1％-3％，K₂O0.5％-1.5％，Na₂O1.5％-3％。

优选的是，所述的高温硬质釉中彩瓷中，所述坯料的烧失量为5.5％-7％；所述釉料的烧失量为3％-6％。

高温硬质釉中彩瓷的制备方法，使用所述坯料配方和釉料配方，并通过以下步骤制得：

步骤一、坯料制备：将坯料配方原料研磨至设定粒径，过筛、除铁、榨泥、真空练泥制成泥条；