[发明专利]一种高强度的热熔丝制备装置及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度的热熔丝制备装置，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上端面由左至右依次排列固定设有混料挤压装置(10)、喷丝板(11)、牵伸辊(12)、固定安装杆(20)、第一安装架(17)，所述固定安装杆(20)的上端由左至右依次固定设有加热箱(13)、加强粒涂抹箱(14)、冷气箱(15)，所述第一安装架(17)的上端固定设有卷线线辊(16)，所述卷线线辊(16)的内部转动设有一个主轴用于缠绕热熔丝；

所述卷线线辊(16)的下侧固定设有卷绕电主机(18)，所述卷绕电主机(18)的输出端固定设有同步轮，所述牵伸辊(12)的主轴上也设有同步轮且两个同步轮之间设有同步带(21)，所述卷绕电主机(18)的输出轴向上延伸与所述卷线线辊(16)的主轴同轴固定连接，所述混料挤压装置(10)包括固定于所述底板(19)上的外固定圈(30)，所述外固定圈(30)内转动设有转动架(29)，所述转动架(29)的右端固定设有混合热熔桶(31)，所述转动架(29)的左端面设有向左凸起的圆柱状凸缘，所述混料挤压装置(10)还包括固定于所述底板(19)上的安装架(24)，所述安装架(24)上固定设有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)可左右移动不可转动，所述伸缩杆(25)的右端同轴固定设有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)穿过所述转动架(29)并于所述转动架(29)螺纹配合，所述底板(19)上固定设有压料电主机(43)，所述压料电主机(43)的输出端固定设有摩擦圈(44)，所述摩擦圈(44)的圆柱面与所述转动架(29)的左端凸缘外圆柱面相抵；所述混合热熔桶(31)内竖直转动设有电加热螺杆(37)，所述混合热熔桶(31)的右端面设有与所述喷丝板(11)连通的出口(22)，所述混合热熔桶(31)内竖直设有位于所述电加热螺杆(37)左侧的挤压板(34)，所述挤压板(34)的外部套装设有密封圈(35)，所述螺纹杆(28)的右端穿过所述桶体(32)并固定于所述挤压板(34)的左端面上，所述桶体(32)的内壁固定设有限位块(38)，所述限位块(38)位于所述挤压板(34)与所述电加热螺杆(37)之间，所述桶体(32)的外部固定设有用于驱动所述电加热螺杆(37)转动的螺杆电机(36)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的热熔丝制备装置，其特征在于：所述牵伸辊(12)为截面呈梯形状的圆柱锥筒，且所述上线端的直径小于所述出线端的直径。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的热熔丝制备装置，其特征在于：所述电加热螺杆(37)包括一根主杆，所述主杆上上下对称设有两段不连续的螺旋叶片，且所述两段螺旋叶片的螺旋方向相反，且所述两段螺旋叶片之间留有不小于所述出口(22)的直径长度的空缺部分不安装螺旋叶片，并且该空缺部分于所述位移孔(33)的轴线处于同一水平高度，所述电加热螺杆(37)上的螺旋叶片的旋向应当在旋转时使得所述桶体(32)内的物质向所述电加热螺杆(37)中部的空缺部分移动。

4.根据权利要求3所述的一种高强度的热熔丝制备装置，其特征在于：所述加热箱(13)的左右两端面设有同轴的贯穿孔，所述加热箱(13)的内部水平固定设有电热丝(40)，所述电热丝(40)为全角度发热，所述电热丝(40)以所述贯穿孔的轴线为对称轴上下对称设有两个，所述加热箱(13)内固定设有半包围所述电热丝(40)的反射罩(39)，所述反射罩(39)位于所述电热丝(40)远离所述贯穿孔的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高强度的热熔丝制备装置，其特征在于：所述加强粒涂抹箱(14)的左右两端设有同轴贯穿孔，所述加强粒涂抹箱(14)内转动设有转轴(41)，所述转轴(41)的外部套装设有海绵圈(42)，所述海绵圈(42)的上端与所述贯穿孔的轴线延长线相切。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的热熔丝制备装置，其特征在于：所述伸缩杆(25)包括套筒(26)以及套装于所述套筒(26)内的套杆(27)，所述套筒(26)的内部圆周间隔设有凸起的肋条，所述肋条与所述套筒(26)的轴线平行，所述套杆(27)的外圆柱面上圆周间隔设有与所述肋条配合的凹槽。