[发明专利]铝合金层合板生产装置

权利要求书

1.铝合金层合板生产装置，包括插套(1)和可自转于所述插套(1)外围的转套(2)，其特征在于：所述插套(1)的一端固定有轮廓尺寸大于其直径尺寸的第一限位板(3)，插套(1)的另一端固定有外轮廓形状及尺寸等同于所述第一限位板(3)的第二限位板(4)，所述第一限位板(3)和第二限位板(4)对称于转套(2)的两侧，并与转套(2)之间形成了用于绕制铝合金板的缠绕区(5)，自插套(1)内向其两端开设有与第一限位板(3)和第二限位板(4)相通的插孔(6)，所述第一限位板(3)上开设有至少两处位于所述插孔(6)外围的第一导向孔(7)，由第一限位板(3)的外侧向内开设有与插孔(6)相通的第一沉腔(8)，所述第一沉腔(8)内设有压环(9)，所述压环(9)的内侧面固定有数量与第一导向孔(7)相适配的限位杆(10)，所述限位杆(10)的内端沿着第一沉腔(8)贯穿至第一导向孔(7)内并且对应在转套(2)的外侧，所述转套(2)上开设有若干处沿其周向均匀分布的第二导向孔(11)，每一处第二导向孔(11)自转套(2)的一端贯通至另一端，所述压环(9)的轮廓尺寸小于所述第一沉腔(8)的轮廓尺寸，且压环(9)自第一沉腔(8)内推动限位杆(10)顺着第一导向孔(7)朝向于转套(2)的方向移动时，可使限位杆(10)进入至第二导向孔(11)内，并且使得转套(2)在插套(1)上停止自转而随插套(1)同步旋转，

其中，所述压环(9)的内端面与所述第一沉腔(8)的外端面之间连接有使压环(9)推动限位杆(10)沿着第一导向孔(7)进入第二导向孔(11)内后又可使压环(9)带着限位杆(10)进行反向退回复位的弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述压环(9)的外侧面为平面，所述弹簧(12)推动压环(9)以带动限位杆(10)自第二导向孔(11)内部向外退回时，压环(9)外侧平面超出第一限位板(3)的外端部。

3.根据权利要求2所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述压环(9)的中部开设有与所述插孔(6)相通并在同一轴线上的内孔(13)。

4.根据权利要求3所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述第二限位板(4)上开设有与所述第一限位板(3)上的第一沉腔(8)同等结构的第二沉腔(14)，所述第二沉腔(14)的内壁上设有远离于插孔(6)的铰轴(15)，所述铰轴(15)上转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的一端朝向于插孔(6)的方向延伸并且在其延伸端设有随其同步旋转的扳牙(17)，所述扳牙(17)呈弯曲状，且其开设有旋转时途经于所述插孔(6)的弧形咬合部(18)。

5.根据权利要求4所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述转杆(16)的外壁面上连接有使其远离于插孔(6)的方向进行回转复位的第一拉簧(19)，所述第一拉簧(19)的另一端沿着第二沉腔(14)的内壁面延伸后连接在第二限位板(4)的外圆面上。

6.根据权利要求5所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述第二导向孔(11)内贯穿有可沿其孔腔进行直线运动的定位板(20)，所述定位板(20)的一端自第二导向孔(11)内朝向于限位杆(10)的内端方向延伸，所述定位板(20)的另一端自第二导向孔(11)内朝向于第二限位板(4)的方向延伸，所述第二限位板(4)上开设有可令所述定位板(20)的该延伸端贯穿至第二沉腔(14)内的穿孔(21)，所述穿孔(21)对应在所述转杆(16)附近，并且所述转杆(16)的外壁上固定有对应在所述穿孔(21)附近的斜板(22)，使得定位板(20)的一端自穿孔(21)内进入至第二沉腔(14)时挤压于斜板(22)的斜面上，并迫使斜板(22)推动扳牙(17)以带动咬合部(18)旋转至朝向于插孔(6)的方向旋转，所述第二导向孔(11)内设有连接于所述定位板(20)的第二拉簧(25)，定位板(20)的端部开设有与斜板(22)边棱相匹配的定位卡槽(26)。

7.根据权利要求1所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述转套(2)的一端与第一限位板(3)的内面之间留有间隙，所述转套(2)的另一端与第二限位板(4)的内面之间留有间隙。

8.根据权利要求7所述的铝合金层合板生产装置，其特征在于：所述第一限位板(3)和第二限位板(4)的内面开设有环形转槽(23)，两环形转槽(23)内通过滚珠各设有一处临近于转套(2)两端的转环(24)。