[发明专利]一种用于同轴圆管件的自动焊接设备

说明书

本发明公开了一种用于同轴圆管件的自动焊接设备，其通过在机架上设有两个其轴心线处于同一轴线上且用于定位装夹管段的卡盘，为此能够使得被两卡盘相应定位装夹的两管段中心轴线处于同一轴线上；同时所述机架与两所述卡盘之间设有用于同时驱使两卡盘同步转动的第二驱动组件，能够确保两卡盘带动两管段同步且同方向转动，避免在焊接过程中两管段出现转动不同步而造成两管段焊接效果差的问题，为此本发明能够确保两管段之间同轴焊接，提高焊接后管段的可靠性，具有焊接效率高，焊接效果好的特点；另外本发明仅需要一个动力源即可同时控制两卡盘转动，具有结构简单、制造成本低的特点。

【技术领域】

本发明涉及一种用于同轴圆管件的自动焊接设备。

【背景技术】

一些如培训桌、体验台、收银台、茶几、边柜、精品柜、扫地机展柜、中岛配件柜、手机柜等桌椅柜通常包括由多条支撑圆管件或连接圆管件相互连接组装构成。

为了提高结构强度和便于组装，该桌椅柜中的支撑圆管件或连接圆管件通常包括至少两段支撑圆管段100以及位于两段支撑圆管段100之间的安装卡件200，且安装卡件200与支撑圆管段100端部焊接连接，如图13所示。

但是，如今圆管件焊接通常由人工手持焊接装置以进行焊接工作，在人工焊接过程中，不能够保证两段支撑圆管段准确定位对齐而不能确保两段支撑圆管段中心轴线轴处于同一轴线上，致使焊接出来的圆管件存在质量不能够得到保证和导致整根圆管件中心轴线的弯曲的问题，影响桌椅柜的整体结构，另外人工焊接还存在焊接效果差和焊接效率低的问题。

为此，本发明即针对上述问题而研究提出。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于同轴圆管件的自动焊接设备，可以改善现有技术存在的问题，能够确保两管段之间同轴焊接，提高焊接后管段的可靠性，具有焊接效率高，焊接效果好的特点。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于同轴圆管件的自动焊接设备，包括机架1，所述机架1上设有可沿机架1X轴方向移动的中间底板11，所述中间底板11上设有焊接组件2，所述焊接组件2与中间底板11之间设有用于驱使焊接组件2沿机架1Y轴方向移动的第一驱动组件3。

所述机架1上且位于中间底板11两侧分别设有可沿机架1X轴方向移动的侧底板12，每一所述侧底板12上设有竖向板13，每一所述竖向板13上且朝向焊接组件2一侧可转动地安装有用于定位装夹管段100的卡盘4，且两所述卡盘4的轴心线处于同一轴线上以使得分别被两卡盘4定位装夹的两管段100中心轴线处于同一轴线上，所述机架1与两所述卡盘4之间设有用于同时驱使两卡盘4同步转动的第二驱动组件5。

所述第二驱动组件5包括设在机架1上的第二驱动电机51和设在卡盘4上的卡盘外齿轮54，所述第二驱动电机51输出轴上连接有可转动地设在机架1上且沿机架1X轴方向延伸设置的第二驱动转轴52，所述第二驱动转轴52上套设有能与卡盘外齿轮54啮合的第二驱动外齿轮53，所述第二驱动外齿轮53与第二驱动转轴52之间设有能保持第二驱动外齿轮53随第二驱动转轴52同轴转动且能使第二驱动外齿轮53沿第二驱动转轴52长度方向滑动的第二限位结构55。

所述中间底板11和侧底板12分别与机架1之间相应设有能使中间底板11、侧底板12相对机架1定位固定的底板锁紧组件6。

如上所述一种用于同轴圆管件的自动焊接设备，所述第二限位结构55包括设在第二驱动转轴52上且沿其长度方向延伸设置的第二限位卡槽551和设在第二驱动外齿轮53内壁上且与第二限位卡槽551限位配合的第二限位卡舌552。