[发明专利]一种抗泛霜难燃复合板及其制备方法

权利要求书

1.一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，由木纤维、轻烧氧化镁、磷酸盐溶液及硫酸镁溶液混合均匀后经铺装、预压、热压固型后得到；所述磷酸盐溶液由可溶性磷酸盐与水配制而成，所述硫酸镁溶液由七水硫酸镁、改性剂与水配制而成；

上述各原料组分重量份数如下：

其中，磷酸盐溶液中的水重量份数为3～10份，硫酸镁溶液水中的水重量份数为25～30份；

所述改性剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、多磷酸钠和苹果酸中任意一种以上混合。

2.根据权利要求1所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，所述硫酸镁溶液中还包括减水剂，重量份数为0.4～0.7份。

3.根据权利要求1所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，所述轻烧氧化镁的活度不小于60％。

4.根据权利要求1所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，所述木纤维的原料为以木质纤维为主要成分的有机物；

所述木纤维的粒径不大于3cm；

所述木纤维的含水率不大于10％。

5.根据权利要求4所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，木纤维的原料包括木材、秸秆、稻壳以及果壳粉末。

6.根据权利要求4所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，所述木纤维的粒径为0.05～3cm；所述木纤维的含水率不大于5％。

7.根据权利要求1所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，所述可溶性磷酸盐选自磷酸二氢铵、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠中任意一种以上混合。

8.根据权利要求1所述的一种抗泛霜难燃复合板，其特征在于，所述减水剂为羧甲基纤维素。

9.权利要求1至8任一项所述的一种抗泛霜难燃复合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)分别称量木纤维、轻烧氧化镁、七水硫酸镁、可溶性磷酸盐、改性剂、水及减水剂，并将可溶性磷酸盐与一定量水配制成磷酸盐溶液，将七水硫酸镁、改性剂与剩余水配制成硫酸镁溶液；

(2)采用步骤(1)配制的硫酸镁溶液和磷酸盐溶液依次浸渍木纤维，之后再与轻烧氧化镁、减水剂搅拌均匀，获得混合料；

当使用减水剂时，减水剂加入硫酸镁溶液中分散均匀；

(3)将步骤(2)获得的混合料经铺装、预压、热压固型后得到板坯；

(4)将步骤(3)获得的板坯经养护、裁切、砂光，获得抗泛霜难燃复合板板材成品；

步骤(3)所述热压固型的条件为温度为60～140℃，单位压力为2～5MPa，热压时间为10～180min。

步骤(4)所述养护条件为室温状态。

10.根据权利要求9所述的一种抗泛霜难燃复合板的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述养护条件：温度为20℃，湿度为50％。