[发明专利]一种耐磨奥氏体不锈钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将奥氏体不锈钢在真空感应炉内进行熔炼，投入变质剂后保温3-5min，浇注为铸锭；

S2：待铸锭空冷脱模后转移到电阻加热炉中进行均质化处理，空冷至18-25℃，然后升温至1245-1255℃保温20-30min，热轧后得到奥氏体不锈钢带；

S3：将奥氏体不锈钢带进行离子氮碳氧三元共渗处理，保温4h；冷却到18-25℃，得到预处理奥氏体不锈钢带；

S4：将碳化硼纳米颗粒、改性氢氧化铜纳米颗粒、去离子水超声混合15-20min，加入全氟癸基三甲氧基硅烷、改性聚丙烯酸酯、水性聚氨酯搅拌1-2h，得到防护涂料；

S5：将防护涂料涂覆在预处理奥氏体不锈钢带表面，形成防护层，得到一种耐磨奥氏体不锈钢带。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，变质剂为硼铬合金与稀土铈复配而成；奥氏体不锈钢带中硼元素与铈元素的质量比为1：1，以质量百分数计，在奥氏体不锈钢带中硼元素为0.003-0.005%；均质化处理的工作条件：1190-1200℃保温15-20h。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，以质量份数计，防护涂料中各组分组成为：0.6-0.8份碳化硼纳米颗粒、0.6-0.8份改性氢氧化铜纳米颗粒、20-30份去离子水、1-2份全氟癸基三甲氧基硅烷、20-25份改性聚丙烯酸酯、40-45份水性聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，离子氮碳氧三元共渗处理的工作条件为：抽真空使得直流等离子体渗氮炉内气压为6-9Pa；然后通入氢气，对奥氏体不锈钢带表面进行25-30min处理，结束后关闭氢气；再通入氮气和丙烷，保持炉内气压为290-300Pa；当温度升至505-515℃时，通入空气。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，氢气的流量为0.6L·min^-1；通入氮气的浓度为98.5%，通入丙烷浓度为1.5%；空气的流量为0.4L·min^-1。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，改性氢氧化铜纳米颗粒的制备包括以下步骤：

1）去离子水、聚丙烯酸混合搅拌，加入氨水反应20-30min；加入异丙醇、硝酸铜、去离子水混合搅拌22-24h，离心、清洗，得到分散的氢氧化铜纳米颗粒；

2）将分散的氢氧化铜纳米颗粒、异丙醇混合后超声分散，加入氨水调节pH为8.5-9.5，加入改性聚丙烯酸酯保温26-30h，离心、清洗，得到改性氢氧化铜纳米颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，分散的氢氧化铜纳米颗粒、改性聚丙烯酸酯的质量比为1：3。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨奥氏体不锈钢带的制备方法，其特征在于，改性聚丙烯酸酯的制备包括以下步骤：

（1）在氮气保护下，硼砂、碳酸氢钠、去离子水混合搅拌15-20min，加入多巴胺盐酸盐、N,N-二甲基甲酰胺、甲基丙烯酸酐，将pH值调为8-9，搅拌10-12h；抽滤分离后用乙酸乙酯萃取，取水层，调节pH值至1.8-2，用乙酸乙酯萃取3-5次，加入无水硫酸镁干燥，加入正己烷，在2-4℃搅拌12-14h，重结晶，干燥，得到3-甲基丙烯酰胺基多巴胺；

（2）氮气保护下，将十二烷基磺酸钠、OP-10乳化剂、去离子水在70-80℃下搅拌，加入1-羟基苯并三氮唑、1-乙基-（3-二甲基氨基丙基）碳二亚胺盐酸盐，加入3-甲基丙烯酰胺基多巴胺、丙烯酸单体混合搅拌，加入过硫酸钾、去离子水继续搅拌10-15min，升温至80-85℃保持25-30min，出料，过滤得到改性聚丙烯酸酯。