[发明专利]弯钢Low-E玻璃的制备方法和弯钢复合玻璃的制备方法

说明书

本发明公开一种弯钢Low‑E玻璃的制备方法和弯钢复合玻璃的制备方法，其中，弯钢Low‑E玻璃的制备方法包括如下步骤：加热平板Low‑E玻璃；将加热后的平板Low‑E玻璃送入至弯曲风栅内，以使加热后的平板Low‑E玻璃根据弯曲风栅的弧度进行变形；弯曲风栅的上风栅的上吹风部件和弯曲风栅的下风栅的下吹风部件对变形后的Low‑E玻璃进行吹风急冷，以使得变形后的Low‑E玻璃定型，变形后的Low‑E玻璃的镀膜面朝向弯曲风栅的上风栅，上吹风部件与变形后的Low‑E玻璃之间的吹风距离小于下吹风部件与变形后的Low‑E玻璃之间的吹风距离，且差值大于等于10mm；冷却定型后的Low‑E玻璃，以得到弯钢Low‑E玻璃。制备得到的弯钢Low‑E玻璃能与弯曲风栅的弧度基本一致。

技术领域

本发明涉及弯钢玻璃技术领域，特别涉及一种弯钢Low-E玻璃的制备方法和弯钢复合玻璃的制备方法。

背景技术

弯钢复合玻璃通常包括层叠在一起的两片或以上的弯钢玻璃(弯钢Low-E玻璃和弯钢白玻)，最常见的弯钢复合玻璃有弯钢夹层玻璃和弯钢中空玻璃。对于弯钢复合玻璃而言，只有两片弯钢玻璃的弯钢弧度一致，才能保证重叠后的玻璃间隙最小、间隙均匀，才能保证弯钢夹层玻璃的两片玻璃之间不会脱胶，弯钢中空玻璃的两片玻璃之间密封胶均匀，保证弯钢中空玻璃的密封性能。

其中，生产弯钢玻璃(弯钢Low-E玻璃和弯钢白玻)的流程为：上片、加热、弯曲成型、急冷、冷却和下片。具体地：先将平板玻璃(Low-E玻璃或白玻)放在上片台上，接着由辊道将平板玻璃传送进加热段内进行加热软化，软化后的玻璃进入弯曲风栅段中根据弯曲风栅的弧度进行变形，然后通过风栅段下部的辊道和风栅段上部的辊道控制玻璃往复运动，使玻璃进一步接近理想的弧形，然后经风栅段上部的上吹风装置和下部的下吹风装置吹风急冷达到定型的目的，最后在玻璃冷却后导出下片。

在实际应用中发现，当平板玻璃为白玻时，也即当平板玻璃为普通浮法玻璃时，能获得与弯曲风栅的弧度基本一致的弯钢白玻，而当平板玻璃为Low-E玻璃时，很难获得与弯曲风栅的弧度基本一致的弯钢Low-E玻璃，导致弯钢Low-E玻璃的弯钢弧度与弯钢白玻的弯钢弧度不一致，不利于获得包括弯钢Low-E玻璃和弯钢白玻的弯钢复合玻璃。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种弯钢Low-E玻璃的制备方法，旨在获得与弯曲风栅的弧度基本一致的弯钢Low-E玻璃。

为实现上述目的，本发明提出的弯钢Low-E玻璃的制备方法，包括如下步骤：

加热平板Low-E玻璃；

将加热后的平板Low-E玻璃送入至弯曲风栅内，以使加热后的平板Low-E玻璃根据弯曲风栅的弧度进行变形；

弯曲风栅的上风栅的上吹风部件和弯曲风栅的下风栅的下吹风部件对变形后的Low-E玻璃进行吹风急冷，以使得变形后的Low-E玻璃定型，其中，变形后的Low-E玻璃的镀膜面朝向弯曲风栅的上风栅，上吹风部件与变形后的Low-E玻璃之间的吹风距离小于下吹风部件与变形后的Low-E玻璃之间的吹风距离，且差值大于等于10mm；以及

冷却定型后的Low-E玻璃，以得到弯钢Low-E玻璃。

在一实施例中，平板Low-E玻璃的厚度为6-10mm，在所述使得变形后的Low-E玻璃定型的步骤中，上吹风部件与变形后的Low-E玻璃之间的吹风距离为35-40mm，下吹风部件与变形后的Low-E玻璃之间的吹风距离为58-62mm。

在一实施例中，在所述使得变形后的Low-E玻璃定型的步骤中，上吹风部件的淬冷风压为1000～1200Pa，下吹风部件的淬冷风压为1000～1200Pa。

在一实施例中，平板Low-E玻璃的厚度为6-10mm，在所述冷却定型后的Low-E玻璃的步骤中，上吹风部件与定型后的Low-E玻璃之间的吹风距离为35-40mm，下吹风部件与定型后的Low-E玻璃之间的吹风距离为58-62mm，且差值大于10mm。