[发明专利]大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装及加工方法、使用方法有效
| 申请号: | 202210707071.X | 申请日: | 2022-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN115181959B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
| 发明(设计)人: | 张少博;宋海龙;康志杰;马文科;李仁意;张建平;王鹏;付志强;吴亚明;许建锋 | 申请(专利权)人: | 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/458;C04B41/85 |
| 代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 赵逸宸 |
| 地址: | 710117 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 薄壁 陶瓷 复合材料 加工 沉积 工装 方法 使用方法 | ||
1.一种大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装,其特征在于:
包括至少一组石墨模具(20)和多个石墨支撑销;
所述一组石墨模具(20)包括两个形状、结构相同的第一石墨模具和第二石墨模具,每个石墨模具包括支撑体(203)和型面体(202),型面体(202)的外表面为加工型面,支撑体(203)的上部与型面体(202)的内表面相连接,支撑体(203)的下部底面为平面;
所述加工型面的形状与待加工大型薄壁陶瓷基复合材料件(1)的型面形状相匹配;
所述加工型面上均匀设置有多个贯通型面体(202)的缝制孔(200),缝制孔(200)包括柱形孔和两段孔,其中柱形孔用于在化学气象浸渗时浸渗气体的均匀通过;
所述缝制孔(200)中的5%-8%为两段孔,两段孔靠近加工型面的一端为锥形孔(201),远离加工型面表面的一端为柱形孔;所述锥形孔(201)的小端直径与柱形孔的直径一致并连接;所述两段孔均布在加工型面的表面;
所述锥形孔(201)的锥角角度为60°-120°,所述锥形孔(201)的深度为石墨模具(20)型面体(202)壁厚的0.33-0.34;
所述石墨支撑销(21)包括石墨支撑销尾部和石墨支撑销头部(210),石墨支撑销尾部形状为锥形体,与锥形孔(201)的形状相适配,石墨支撑销头部(210)形状为球面体,所述锥形体的锥面线与球面体的球面相切;
每个锥形孔(201)用于放置一个石墨支撑销(21),所述石墨支撑销尾部可置于锥形孔(201)内,石墨支撑销头部(210)可伸出锥形孔(201)的外部。
2.根据权利要求1所述的大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装,其特征在于:
定义石墨支撑销头部(210)球面体半径为R、缝制孔(200)中柱形孔的半径为R1、石墨支撑销头部(210)球面体半径变化量为△r,则R、R1、△r之间满足以下公式:R=R1+0.5mm+△r;式中0.5mm为经验数值。
3.根据权利要求2所述的大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装,其特征在于:
所述石墨支撑销头部(210)球面体半径变化量△r与待加工大型薄壁陶瓷基复合材料件(1)去除余量△t、锥形孔(201)的锥角角度a之间满足计算公式:△t=K×△r,其中K为大型薄壁陶瓷基复合材料件型面抬高偏置系数,其取值由锥形孔(201)的锥角角度a、柱形孔的半径R1确定。
4.根据权利要求1-3任一所述的大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装,其特征在于:所述锥形孔(201)的锥孔角度a分别为60°、90°、120°,所对应的K取值为3、
5.根据权利要求1所述的大型薄壁陶瓷基复合材料件加工沉积工装,其特征在于:
所述锥形孔(201)的深度为石墨模具(20)型面体(202)壁厚的1/3;
所述缝制孔(200)中柱形孔的孔径为Φ4-Φ5mm,孔心距为10-15mm,呈矩形阵列排布。
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