[发明专利]一种便于排渣的高炉出铁沟及其排渣方法在审
| 申请号: | 202210699879.8 | 申请日: | 2022-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN115122205A | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
| 发明(设计)人: | 朱学九 | 申请(专利权)人: | 上海齐鑫耐火材料有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B5/36;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/06;B24B55/12;C21B7/14;C21B7/22;B01D46/76 |
| 代理公司: | 上海大为知卫知识产权代理事务所(普通合伙) 31390 | 代理人: | 何银南 |
| 地址: | 200000 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 高炉 出铁 及其 方法 | ||
本发明公开一种便于排渣的高炉出铁沟及其排渣方法,属于高炉出铁沟技术领域,其包括包括:滑动安装于所述出铁沟的一侧的活动板,所述活动板上滑动安装有升降杆,升降杆的顶部固定有顶板,顶板的底部固定有两个升降筒,两个升降筒之间转动安装有辊筒;摩擦装置,设置于辊筒的曲面用于摩擦去除出铁沟内壁上的残渣,摩擦装置包括设置于辊筒曲面的往复装置和与往复装置固定的摩擦板,往复装置带动摩擦板沿出铁沟的长度方向往复移动;本发明对出铁沟的内壁进行全方位打磨去除残渣,极大地节省人工,提高排渣效率,对排渣过程中产生的粉尘进行吸收,有效避免清理残渣时产生污染,可以自动化清理,使用质量高。
技术领域
本发明涉及高炉出铁沟技术领域,尤其涉及一种便于排渣的高炉出铁沟及其排渣方法。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从出铁沟放出。高炉出铁沟作为高炉炼铁工艺工程中必不可少的基础设施,其主要作用是缓冲铁口喷出的渣铁,实现渣铁分离,并进一步将渣铁分别输送至铁水包和冲渣粒化设施。
出铁沟投入使用后,出铁沟的出铁沟槽内长期储存有熔融渣铁混合物,出铁沟的内壁上附着比较顽固的残渣,通过人工借助工具对内壁进行清理,操作起来比较费力,劳动强度大,为此我们提出一种便于排渣的高炉出铁沟及其排渣方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于排渣的高炉出铁沟及其排渣方法,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于排渣的高炉出铁沟,包括出铁沟,还包括:
滑动安装于所述出铁沟的一侧的活动板,所述活动板上滑动安装有升降杆,升降杆的顶部固定有顶板,顶板的底部固定有两个升降筒,两个升降筒之间转动安装有辊筒;
摩擦装置,设置于辊筒的曲面用于摩擦去除出铁沟内壁上的残渣,摩擦装置包括设置于辊筒曲面的往复装置和与往复装置固定的摩擦板,往复装置带动摩擦板沿出铁沟的长度方向往复移动,摩擦板上设置有多个均匀分布的摩擦凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辊筒远离摩擦装置的一侧设置有用于清扫出铁沟内残渣的清扫装置,清扫装置包括固定于所述辊筒曲面上的两个连接板,两个连接板之间固定有毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案,所述往复装置包括固定于所述辊筒曲面上的连接块。连接块上固定有驱动板,驱动板的底部开设有驱动槽,驱动槽内固定安装有马达,马达的输出轴固定有转动安装于驱动槽内的往复丝杆一,所述驱动槽内滑动安装有与往复丝杆螺纹连接的往复块,往复块的底部与所述摩擦板固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出铁沟远离所述活动板的一侧固定有顶部为敞口设置的接收盒,出铁沟和接收盒相对立的一侧上方设置有阻挡装置,所述阻挡装置包括倾斜设置的挡板,所述升降筒上固定有连接架,连接架的底部固定有吸尘盒,挡板和吸尘盒之间固定有加固杆,所述吸尘盒的底部与所述挡板固定连接,吸尘盒上设置有吸尘组件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吸尘组件包括安装于所述吸尘盒一侧的电机一,电机一的输出轴固定有转动安装于吸尘盒内的驱动轴,所述吸尘盒靠近升降筒的一侧为开口设置,所述吸尘盒远离升降筒的一侧固定有多个排风管,所述排风管与吸尘盒之间转动安装有转动杆,转动杆上固定有位于排风管内的扇叶,所述驱动轴上固定套设有锥齿轮一,所述转动杆上固定安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述吸尘盒内设置有滤网。
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