[发明专利]一种变速箱单向器星轮外齿插齿加工装置

说明书

本发明提出的一种变速箱单向器星轮外齿插齿加工装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座一端设置有第一驱动器；所述底座远离第一驱动器的一端设置有齿胚固定台，所述齿胚固定台上设置有若干固定夹具和碎屑收集孔；所述底座上设置有位于齿胚固定台一侧支座，支座顶部向齿胚固定台延伸并位于齿胚固定台上方，支座顶部向的延伸段设有与齿胚固定台的加工区域相对的主轴和冷却液喷管，所述主轴上设置有刀架；所述刀架上设置有用于加工齿胚固定台上的工件的插齿刀；所述底座上设置有刀库，刀库受所述第一驱动器驱动作靠近或远离齿胚固定台的动作。自动完成对插齿刀的更换，减少因插齿刀导致的停工时长，从而提升加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种变速箱单向器星轮外齿插齿加工装置。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。

插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，插齿机分立式和卧式两种，前者使用最普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀，中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上，插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动；工件装在工作台上，作旋转运动，工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时，刀架向后稍做摆动实现让刀运动或工作台作让刀运动。

现阶段的变速箱单向器星轮外齿通常使用插齿机进行加工，但现今市场上的车辆型号各种各样，大小作用都不一样，这就导致车辆的变速箱单向器星轮外齿的规格也无法统一，当插齿机需要对不同规格的变速箱单向器星轮外齿加工时，需要先对插齿机中的插齿刀进行更换，然后才能对不同规格的变速箱单向器星轮外齿进行加工，而现今对于插齿刀的更换大多采用人工更换，不仅费时费力，而且在进行插齿刀的更换时，加工设备需处于停止状态，更换完毕才能继续工作，导致工作效率降低，在插齿加工过程中，插齿刀一般为上下运动，若在主轴所装夹的多种类型的插齿刀实现自动换刀加工，则会受限于主轴的刀座安装位置的制约，以及插齿刀运动方式的影响，容易导致刀具与工件发生碰撞。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变速箱单向器星轮外齿插齿加工装置，解决了现有插齿技术的刀具更换效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种变速箱单向器星轮外齿插齿加工装置，包括底座，所述底座一端设置有第一驱动器；

所述底座远离第一驱动器的一端设置有齿胚固定台，所述齿胚固定台上设置有若干固定夹具和碎屑收集孔；

所述底座上设置有位于齿胚固定台一侧支座，支座顶部向齿胚固定台延伸并位于齿胚固定台上方，支座顶部向的延伸段设有与齿胚固定台的加工区域相对的主轴和冷却液喷管，所述主轴上设置有刀架；

所述刀架上设置有用于加工齿胚固定台上的工件的插齿刀；

所述底座上设置有刀库，刀库受所述第一驱动器驱动作靠近或远离齿胚固定台的动作。

所述第一驱动器可以采用电机或液压缸来实现，若采用电机和螺纹杆配合来控制刀库的移动，底座上可以设置供刀库移动的第一滑槽或导轨。

作为优选的，所述主轴包括移动主体，所述移动主体靠近刀架的一端内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内靠近刀架的一端设置有固定机构，所述第二滑槽内远离固定机构的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆一端设置有第一滑块，所述第一滑块和固定机构之间设置有感应器，所述第一滑块远离第一液压杆的一端设置有若干楔形压块。