[发明专利]一种铸造件用的自动抛丸机及其使用方法

权利要求书

1.一种铸造件用的自动抛丸机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的背面固定连接有立仓(2)，所述立仓(2)的背面固定连接有净化柜(3)，所述柜体(1)的下表面固定连接有与立仓(2)连通的回收仓(32)，所述柜体(1)的内壁转动连接有若干受第二电机(28)驱动的传动辊(29)，且若干传动辊(29)的表面共同传动连接有传动履带(30)；

所述柜体(1)的上表面固定连接有罩板(8)，所述罩板(8)的上表面固定连接有供料机构(4)，所述供料机构(4)连通有若干个分料管(25)，所述分料管(25)的底端设置有配合接料的入料口(9)；

所述入料口(9)的弧形侧壁连通固定有分流管(21)，所述入料口(9)的底端贯穿固定有离心仓(10)，所述分流管(21)的底端连通有导流仓(11)，所述导流仓(11)的内壁贯穿固定有封管(20)，所述封管(20)的顶端固定连接有高压气瓶(12)，所述高压气瓶(12)的内壁贯穿固定有气嘴(7)，所述高压气瓶(12)内壁的上表面固定连接有电磁铁(16)，所述电磁铁(16)与气嘴(7)共同贴合接触有贴块(18)，所述贴块(18)的下表面固定连接有与封管(20)配合密封的封头(19)；

所述离心仓(10)的内壁设置有叶轮(22)，且叶轮(22)轴向固定有受第一电机(24)驱动的传动轴(26)，所述离心仓(10)的下表面连通有束流罩(23)，所述束流罩(23)与导流仓(11)共同贯穿固定在罩板(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件用的自动抛丸机，其特征在于：所述回收仓(32)上宽下窄状，且回收仓(32)的上表面固定连接有筛板(31)，所述立仓(2)的内壁活动连接有受第三电机(33)驱动的链条(34)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件用的自动抛丸机，其特征在于：所述净化柜(3)的内壁固定连接有用于空间隔断的隔板(40)，所述隔板(40)的右侧与净化柜(3)的内壁之间设置有若干个过滤筒(41)，所述隔板(40) 的表面贯穿固定有若干个用于滤筒支撑保持的保持架(42)，所述净化柜(3)的右侧开设有若干个用于滤筒更换的门板。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件用的自动抛丸机，其特征在于：所述供料机构(4)包括固定连接在罩板(8)上表面的储料罐(401)，所述储料罐(401)的内壁固定连接有导料斗(402)，所述储料罐(401)的表面螺纹贯穿有调节杆(403)，所述调节杆(403)贯穿滑动在导料斗(402)的表面，所述储料罐(401)的底部连通有用于分流的分料器(404)，所述储料罐(401)的上表面连通在负压斗(37)的底端。

5.根据权利要求3所述的一种铸造件用的自动抛丸机及其使用方法，其特征在于：所述柜体(1)的左右两侧均贯穿固定有料筒(27)，所述料筒(27)的表面连通有第一负压管(5)，所述负压斗(37)的表面连通有第二负压管(38)，两个第一负压管(5)与所述第二负压管(38)共同连通有与净化柜(3)右侧连通的第三负压管(39)，所述净化柜(3)的下表面固定连接有废料斗(43)，且废料斗(43)的底部连通有废料盒(6)。

6.根据权利要求2所述的一种铸造件用的自动抛丸机及其使用方法，其特征在于：所述链条(34)的表面均匀固定有若干个用于原料传输的输料斗(35)，所述链条(34)的底端传动连接有位于回收仓(32)内壁转动的绞龙(36)，所述立仓(2)的顶部固定连接有与供料机构(4)连通的负压斗(37)。

7.根据权利要求5所述的一种铸造件用的自动抛丸机及其使用方法，其特征在于：所述净化柜(3)的下表面固定连接有气流罩(44)，所述气流罩(44)的下表面固定连接有气流补偿管(45)，所述柜体(1)的左侧面固定连接有气泵(13)，所述气泵(13)的进气口与气流补偿管(45)相连通，所述气泵(13)的出气口连通有增压管(14)，且增压管(14)的表面设置有与气嘴(7)连通的高压支管(15)。