[发明专利]一种耐磨改性热熔丝制备设备及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐磨改性热熔丝制备设备，包括挂浆机(10)、热烘筒(11)；

其特征在于：所述挂浆机(10)包括机壳(12)，所述机壳(12)内设有空腔，所述机壳(12)的空腔内储存有耐磨改性溶液，所述机壳(12)左右贯通设有走线孔(21)，所述机壳(12)内左右对称竖直固定设有防溅板(17)，所述防溅板(17)上设有贯通且与所述走线孔(21)同轴的孔，所述防溅板(17)相邻的一面固定设有导向辊(13)，所述导向辊(13)的下端浸于所述耐磨改性溶液内，所述机壳(12)内转动设有混料筒(16)，所述混料筒(16)的圆柱面上间隔贯穿设有条状孔(32)，所述混料筒(16)的外圆柱面上排列固定设有弯头刮板(33)，所述机壳(12)的下端面固定设有液位仪(14)、浓度仪(15)，所述液位仪(14)、浓度仪(15)均与所述挂浆机(10)连通；

所述热烘筒(11)包括保温双胆筒(18)，所述保温双胆筒(18)的侧壁体内设有储气夹层(26)，所述保温双胆筒(18)的内壁固定设有与所述储气夹层(26)连通的涡流气孔(20)，所述保温双胆筒(18)内水平间隔设置有至少三个防潮板(19)，所述保温双胆筒(18)的外部固定设有热进气管(22)，所述热进气管(22)与所述储气夹层(26)连通，所述热进气管(22)的另一端连接于干热气制备设备，所述保温双胆筒(18)的上下端面同轴贯穿设有走线孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述储气夹层(26)内设有与所述防潮板(19)数量相同水平位置相同的隔断环(40)，所述隔断环(40)将所述储气夹层(26)分隔成多段，每段所述储气夹层(26)均连通设有一个所述热进气管(22)，且不同的所述热进气管(22)均由所述浓度仪(15)独立控制进气量和进气温度。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述热烘筒(11)还包括加长套(37)，所述加长套(37)由内外双层夹套组装成型，所述加长套(37)的壁体内形成有加长套夹层(38)，所述加长套(37)的内壁设有与所述加长套(37)连通的涡流气孔(20)，所述加长套(37)的下端设有与所述走线孔(21)同轴的贯穿孔，所述加长套(37)的上端敞口，并上下滑动套装于所述保温双胆筒(18)的下端，所述储气夹层(26)与所述加长套夹层(38)之间设有耐压力管道连通。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述保温双胆筒(18)上的涡流气孔(20)以及所述加长套(37)上的涡流气孔(20)均以所述走线孔(21)的虚拟轴线的延长方向螺旋环绕设置。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述防潮板(19)的中部设有与所述走线孔(21)同轴且贯穿的穿线孔(24)，所述防潮板(19)的内部设有吸水材料(25)，例如生石灰颗粒，竹炭颗粒等。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述防潮板(19)的下端面外圈一体成型设有凸缘(29)，所述凸缘(29)靠近所述穿线孔(24)的一侧向上敞口，所述凸缘(29)内设有吸水材料(25)，所述凸缘(29)的侧壁与所述保温双胆筒(18)的内壁相抵，所述防潮板(19)的下端面为以所述穿线孔(24)的轴线为虚拟顶点且圆周方向斜向下延伸的斜面。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述防潮板(19)的下端面设有疏水涂层(27)。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨改性热熔丝制备设备，其特征在于：所述防潮板(19)的下端面固定设有聚滴柱(28)，且所述聚滴柱(28)位于所述吸水材料(25)的正上方，所述聚滴柱(28)的下端延伸至所述吸水材料(25)内。