[发明专利]一种高屈服强度挤压铝材制备方法

权利要求书

1.一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，铝材的各组成成分按照配比包括0.7-0.9％的Fe、0.2-0.4％的Cu、0.2-0.3％的Mg、0.1-0.3％的Zn、0.3-0、4％的Pb、0.5-0.6％的Si、0.02-0.04％的Nb、0.1-0.3％的Mo、0.02-0.04％的Ti和余量的Al；

制备时按照上述配比进行配料，经过熔炼、精炼、除渣、浇铸、热轧、冷轧、挤压和淬火，制备得到高屈服强度挤压铝材，其中挤压速度为9.0-9.5m/min，控制挤压机出料口温度为510-530℃。

2.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，铝材的各组成成分按照配比包括0.％的Fe、0.2％的Cu、0.2％的Mg、0.1％的Zn、0.3％的Pb、0.5％的Si、0.02％的Nb、0.1％的Mo、0.02％的Ti和余量的Al。

3.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，铝材的各组成成分按照配比包括0.9％的Fe、0.4％的Cu、0.3％的Mg、0.3％的Zn、0.4％的Pb、0.6％的Si、0.04％的Nb、0.3％的Mo、0.04％的Ti和余量的Al。

4.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，铝材的各组成成分按照配比包括0.8％的Fe、0.3％的Cu、0.25％的Mg、0.2％的Zn、0.354％的Pb、0.55％的Si、0.03％的Nb、0.2％的Mo、0.034％的Ti和余量的Al。

5.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，熔炼工艺需提前制备铁水，将余下的原料加入铁水，控制温度为750-800℃，保持30-50min。

6.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，精炼工艺需加入打渣剂，并通入惰性气体，惰性气体的流量为50-60L/min，气体压力为0.6-0.8MPa，喷吹打渣剂的速度为0.8-1.0kg/min；将颗粒打渣剂喷吹入铝合金液中，对铝合金液表面形成的浮渣进行除渣。

7.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，浇铸工艺需控制铝合金液温度为620-640℃，铝合金液通过分配器进入经预热的铸锭模具，调节控流阀控制铝合金液流量，得到铝合金铸胚。

8.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，热轧工艺需将铸胚加热炉中加热，加热温度≤1250℃，经过粗轧、精轧，扎成3-6mm板卷；终扎温度≤940℃，取卷温度≤740℃。

9.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，冷轧前需要酸洗，再在冷轧联合机组进行轧制。

10.根据权利要求1所述的一种高屈服强度挤压铝材制备方法，其特征在于，淬火后需将成型的挤压制品在温度为170-180℃下保温处理5h，再自然冷却至常温。