[发明专利]一种低费氏黄色氧化钨的制备方法

权利要求书

1.一种低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将采用转炉煅烧含钨物料，通过收尘系统收集得到收尘料；

(2)将所述收尘料放入推舟管式炉进行有氧煅烧，温度为600～800℃，冷却得到黄色氧化钨，所述黄色氧化钨的费氏粒度为0.5～2μm。

2.根据权利要求1所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述含钨物料为仲钨酸铵和/或氧化钨炉头粉。

3.根据权利要求1所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述收尘系统包含依次相连的滤袋收尘器、脉冲反吹装置和风机；

其中，所述滤袋收尘器与所述转炉的抽风管相连，在转炉煅烧过程，风机使转炉的炉管内保持微负压状态，压力为10-50Pa，炉管转动时扬起的粉尘在所述风机的牵引作用下经抽风管进入所述滤袋收尘器，粘附在所述滤袋收尘器的滤袋表面；所述脉冲反吹装置定时地对所述滤袋表面进行反吹，使得粘附在所述滤袋收尘器的滤袋表面的粉尘进入收尘料仓，得到收尘料。

4.根据权利要求3所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：所述风机的频率为5～15Hz，所述脉冲反吹装置的脉冲反吹频率为2～5分钟。

5.根据权利要求1-4任一项所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述有氧煅烧是在空气氛围下进行，原料装舟量200～400g，推舟速度10～30min/舟。

6.根据权利要求5所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：所述原料装舟量250～350g，推舟速度15～25min/舟。

7.根据权利要求5所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述有氧煅烧的空气流量为15-30m³/h。

8.根据权利要求1-4任一项所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述有氧煅烧的温度为600～800℃，时间为30～60分钟。

9.根据权利要求8所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述有氧煅烧的温度为650～750℃，时间为35-50分钟。

10.根据权利要求1-4任一项所述低费氏黄色氧化钨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中得到的所述黄色氧化钨的纯度≥99.9％，钨的回收率≥99.5％。