[发明专利]一种具有立体装饰效果的陶瓷砖及其制备工艺

权利要求书

1.一种具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.坯用原料布料后压制，得到坯体；

S2.在所述坯体表面施加半透明釉，施加渗花墨水，再施加透明保护釉，其中，所述半透明釉的透光率为40-70％；

按质量百分比计，所述半透明釉包括如下原料：85-95％的釉用原料和5-15％的磨边渣；按质量份数计，所述釉用原料包括：钾长石30-35份、钠长石5-10份、石英15-25份、白云石3-8份、烧滑石粉3-6份、硅灰石粉5-10份、煅烧氧化锌1-5份和碳酸钡5-10份；

磨边渣主要是在有釉砖的磨边工序切削中获得，其包含了坯体成分与釉料层成分，按质量百分比计，磨边渣的化学组成如下：SiO₂ 60-65％、Al₂O₃16-21％、Fe₂O₃ 1-3％、CaO 2-5％、K₂O 2-3％、Na₂O 0.5-2％，MgO 1-2％；

S3.于1180-1235℃烧成60-80min后抛光，得到具有立体装饰效果的陶瓷砖。

2.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中，施加半透明釉后进行烘干再施加渗花墨水，烘干时间为1-2min，烘干温度为100-180℃。

3.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，所述半透明釉在1180-1235℃的高温粘度为9000-12000Pa·s。

4.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，所述半透明釉的厚度为1-2.5mm，比重为1.75-1.85，施釉量为400-1000g/m²。

5.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，按质量份数计，所述透明保护釉包括如下原料：钾长石20-25份、钠长石15-20份、纳米二氧化硅10-15份、石英5-10、煅烧高岭土3-6份、水洗高岭土7-9份、白云石3-8份、烧滑石3-5份、硅灰石5-7份、煅烧氧化锌2-3份、碳酸钡5-8份和碳酸锶1-2份；

所述纳米二氧化硅的粒径为300-900nm。

6.根据权利要求1或5所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，按质量百分比计，所述透明保护釉的化学组成包括如下：SiO₂57.1-65.3％、Al₂O₃ 9.2-14.2％、SrO 0.9-1.7％、K₂O 2.1-3.5％、Na₂O 1.6-2.9％、CaO 3.9-5.7％、ZnO 1.2-3.3％、BaO3.1-8.5％、MgO 2.1-3.3％，烧失5.6-8.3％。

7.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，所述透明保护釉的细度为600目以下，比重为1.75-1.80，施釉量为380-500g/m²。

8.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺，其特征在于，在步骤S2前，先在所述坯体表面进行喷水或喷羧甲基纤维素钠溶液。

9.一种具有立体装饰效果的陶瓷砖，其特征在于，通过权利要求1-8任一项所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖制备工艺所制得。