[发明专利]一种免水洗的铝型材涂装前无铬处理工艺

说明书

本发明公开一种免水洗的铝型材涂装前无铬处理工艺，属于金属表面处理技术领域，包括第一次除油、第二次除油、沥干、无铬钝化以及烘干等工序，除油剂包括如下重量百分比组分：去离子水30％‑80％，有机酸1％‑20％，氟化物1％‑20％，络合剂1％‑10％，缓蚀剂0.1％‑10％，活性剂0.5％‑10％，无铬钝化剂包括如下重量百分比组分：去离子水30％‑90％，有机酸1％‑20％，锆盐主剂1％‑20％，氟化物1％‑10％，络合剂1％‑10％，交联剂1％‑10％；本发明的除油剂和无铬钝化药剂高效环保，处理工艺简单，稳定性好，能够很好的满足铝型材相关涂装性能要求，且在整个涂装前处理过程中免水洗工序，大副减少前处理线体槽位数要求，并实现了废水零排放，具有很好的经济性。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种免水洗的铝型材涂装前无铬处理工艺。

背景技术

铝型材是一种热挤压成型的铝合金材料，根据合金成分的不同，其机械性能和应用领域也不同。铝型材在建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构等领域有着广泛的应用，铝型材在涂装前需进行一定的金属前处理，从而保证优良的涂装结合力和耐腐蚀性能。目前市场上的铝型材在涂装前一般有传统的六价铬处理和新型环保的无铬处理，传统的六价铬处理因含有Cr6+致癌物，对人体及环境有着严重危害，因此新型环保的无铬处理成为了现今铝型材涂装前处理的一大主流趋势。

目前，市场上公开的铝型材涂装前的无铬处理，其技术方案多关注于对无铬钝化药剂的优化改进，而对无铬钝化之前的除油酸洗药剂及其处理工艺的优化改进考虑很少。此外，现有公开技术中的无铬钝化药剂绝大都是处理后需要进行水洗的。另外，也有方案关注于整个铝型材涂装前处理过程中的废水排放问题，但都属于治标不治本，不可避免的还是会涉及到水洗工序，产生了一定的废水排放。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种免水洗的铝型材涂装前无铬处理工艺，能够在整个铝型材的涂装前处理过程中真正实现无水洗工序，废水零排放，具有很好的经济性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种免水洗的铝型材涂装前无铬处理工艺，所述工艺包括以下步骤：

步骤一、调整上料架，将铝型材固定在上料架上；

步骤二、第一次除去铝合金表面的油脂，准备好除油剂，用除油剂经开稀配制而成的除油处理液对铝型材表面进行喷淋；

步骤三、第二次除去铝合金表面的油脂，继续用除油处理液对铝型材表面进行冲洗；

步骤四、沥干；

步骤五、无铬钝化，在钝化槽内加入无铬钝化剂，对铝型材进行表面钝化处理；

步骤六、烘干。

进一步的，所述步骤二与步骤三中除油工序的处理时间为0.5-10min，处理温度为25℃。

进一步的，所述步骤五中无铬钝化工序的处理时间为0.5-5min，处理温度为25℃。

进一步的，所述步骤四中沥干工序的时间为2-20min。

进一步的，所述步骤六中烘干采用热风烘干，温度为50℃-100℃，时间为20-30min。

进一步的，所述步骤二中除油剂包括如下重量百分比组分：去离子水30％-80％，有机酸1％-20％，氟化物1％-20％，络合剂1％-10％，缓蚀剂0.1％-10％，活性剂0.5％-10％。

进一步的，所述步骤五中无铬钝化剂包括如下重量百分比组分：去离子水30％-90％，有机酸1％-20％，锆盐主剂1％-20％，氟化物1％-10％，络合剂1％-10％，交联剂1％-10％。