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[发明专利]一种在GH4169合金管材表面镀膜的镀膜液及其镀膜方法-CN202310881598.9在审
发明人：李恒;张铎;柳崇德;郑鸳鸯;傅铭旺;韩廷状;王峥;辛晓旭 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种在GH4169合金管材表面镀膜的镀膜液及其镀膜方法，涉及金属表面处理技术领域。镀膜液由固体原料、硝酸钠溶液、硫代硫酸钠溶液和水配制得到，固体原料的组分为草酸、草酸钠和氟化氢钠。本发明仅通过发生化学反应从而达到在GH4169高温合金管材表面镀膜，相较于电镀法镀膜而言操作更为简单方便，效率更高，缩短镀膜时间。镀膜可以很大程度减小拉拔过程的摩擦力，防止管材发生断裂，有效降低废品率。
一种 gh4169 合金管材表面镀膜及其方法

[发明专利]一种含有机酸铬的铝合金表面钝化剂及其制备方法-CN202310621942.0在审
发明人：成朋理;田尧;崔国昌;李旭;贾元琛;牛美玲;张云海;姜洪成;张麓瑶 -专利权人：山东创新精密科技有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明涉及金属添加剂技术领域，尤其涉及一种含有机酸铬的铝合金表面钝化剂及其制备方法。所述含有机酸铬盐的铝合金表面钝化剂由以下重量百分比的原料组成：草酸铬2～4wt％、氟钛酸钾1～3wt％，氟锆酸钾1～2wt％，氟化钾0.2～0.4wt％、吐温‑80：0.4～0.8wt％、十二烷基硫酸钠0.3～0.7wt％、苯并三唑0.01～0.03wt％、8‑羟基喹啉0.02～0.06wt％、余量为水。本发明通过加入有机酸铬盐，不仅三价铬能形成保护膜，有机酸离子也能形成比无机酸更为致密的保护膜，与三价铬协同增强钝化膜的防腐蚀性。本发明以Cr‑Zr‑F成膜体系为主，辅以氟钛酸后，形成第二成膜体系Ti‑Zr‑F体系，从而形成钛锆转化膜，其具有一定的自修复性能。本发明通过加入修复剂，进一步增强了钝化液所形成保护膜的自修复功能，通过筛选合适的有机酸盐，与修复剂协同增强保护膜的自修复功能。
一种有机酸铝合金表面钝化剂及其制备方法

[发明专利]钝化液及其制备方法、应用-CN202310127484.5在审
发明人：高和平;黎立桂;郑辉;陈当家;钟娜 -专利权人：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院
申请日： 2023-02-17 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本申请涉及一种钝化液，组分包括水溶性树脂、三价铬盐、草酸、反应型表面活性剂、消泡剂以及水；所述水溶性树脂的结构式如下：其中n各自独立地为9～20的整数，x为1～9的整数。利用上述钝化液对铝箔进行钝化后，形成的钝化膜层与内层胶黏剂和聚丙烯膜的匹配性佳，粘接效果好，适用于铝塑膜中铝箔的钝化。
钝化及其制备方法应用

[发明专利]一种复合添加剂溶液及提高取向硅钢底层密实性的方法与取向硅钢片-CN202010955929.5有效
发明人：张刚;高虎;梁军 -专利权人：武汉科技大学;武汉盛世迪祥科技有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明提供一种复合添加剂溶液及提高取向硅钢底层密实性的方法与取向硅钢片。该复合添加剂溶液包括10‑20wt％乙醇、5‑10wt％H3BO3、1‑3wt％SrCl2·6H2O、1‑3wt％钴源、3‑6wt％锑源、余量为水。本发明还提供提高取向硅钢底层密实性的方法，包括以下步骤：将复合添加剂溶液、TiO2及水混合搅拌分散均匀；然后在快速搅拌的情况下，徐徐加入氧化镁粉末，得到氧化镁悬浮液，控制此氧化镁悬浮液温度在5℃以下，得到氧化镁涂液；将氧化镁涂液涂覆到取向硅钢退火板上使用。本发明得到的硅酸镁底层均匀有光泽，底层弯曲性不脱落，附着性高，底层质量较好，表面光亮度高，底层色泽整体均匀连续一致，附着性为B级以上，基本达到A级，磁性能良好稳定。
一种复合添加剂溶液提高取向硅钢底层密实方法硅钢片

[发明专利]一种“三合一”金属表面处理剂及其使用方法-CN202211660143.6在审
发明人：苗婷婷 -专利权人：山东商业职业技术学院
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面处理技术领域，具体公开一种“三合一”金属表面处理剂及其使用方法。所述处理剂包括如下组分：草酸3~6重量份、月桂醇磷酸酯4~6重量份、多元醇磷酸酯1~5重量份、柠檬酸盐1~4重量份、十六烷基三甲基溴化铵0.5~2重量份、氧化石墨烯0.2~1.0重量份、水性聚丙烯乳液0.21~0.35重量份。本发明的上述金属表面处理剂不同于传统的磷化技术，本发明的技术将除油、除锈、防锈合并为一步，不仅简化了金属表面处理的步骤，而且在金属基体表面形成的保护膜具有致密、粘合强度高、防腐性能好等方面的技术优势。
一种三合一金属表面处理及其使用方法

[发明专利]一种金属表面前处理剂及其使用方法与应用-CN202211612239.5在审
发明人：刘瀚泽;苗婷婷;刘英霞;刘士明;董晓敏 -专利权人：山东商业职业技术学院
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属表面前处理剂及其使用方法与应用，按重量份计，包括组分：氧化石墨烯1~2份、多元醇磷酸酯1~5份、柠檬酸0.5~2份、草酸5~8份、锡离子源2~4份。所述金属表面前处理剂的使用方法包括步骤：（1）将所述金属表面前处理剂与水按比例混合后形成工作液。（2）将所述工作液施加到待处理的金属材料表面，然后在隔氧环境中加热蒸养。本发明的金属表面前处理剂采用有机酸实现了除锈防锈一步进行，且无酸雾产生，而且降低了氢气的产生速率，避免了钢铁产生氢脆现象。另外，该前处理剂利用多元醇磷酸酯在水相中于金属表面的自组装吸附的特点进行成膜，其形成的保护膜不仅具有很好的缓蚀性能，并且对钢材具有阴极保护作用。
一种金属表面处理及其使用方法应用

[发明专利]一种螺丝线的涂层方法-CN202211384010.0在审
发明人：尹振敏;曹小宾 -专利权人：尹振敏
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种螺丝线的涂层方法，包括步骤一，设备预热；步骤二，投入原料；步骤三，降温处理；步骤四，升温处理；步骤五，材料预处理；步骤六，材料浸泡；步骤七，涂层成型；所述步骤六中，浸泡过程中需要保证原材料的整体都浸入了浸泡槽中，待原材料表面完全变色后即可取出，所述步骤六中，在给原材料覆上涂层的过程中需要对浸泡槽进行保温，温度需移至保持在80‑85℃之间，浸泡时间为25‑30min，本发明通过采用化工原料制成保护液，并将其镀在螺丝线表面形成一层防护涂层的方式，减少了产品品质受到影响的概率，同时在螺丝线进入设备后形成一定缓冲保护，有效的避免了生产螺丝的设备在长时间的工作后受到损伤。
一种螺丝涂层方法

[发明专利]一种水性富锌漆用锌/铝粉析氢抑制钝化剂及其制备方法-CN202210914321.7在审
发明人：文家新;杨豪;王平;谭春尧;严军;全营 -专利权人：重庆艾普防腐技术有限公司;重庆工业职业技术学院
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明提供一种水性富锌漆用锌/铝粉析氢抑制钝化剂及其制备方法。所述钝化剂由A和B两种组分构成，两种组分分开存放，使用时将A和B两种组分按照10:1的质量比同时加入到水性漆中；所述A组分由以下质量配比的原料制得：6.0g无机主钝化剂、3.5g有机辅助钝化剂、0.5g氧化剂、5.0g缓蚀剂、1.0g润湿剂以及6.0g改性硅溶胶；所述B组分由以下质量配比的原料制得：75.0g二丙二醇甲醚、3.0g光亮剂、2.0g稀土钝化剂以及17.0g成膜促进剂。该钝化剂可有效抑制锌/铝粉在水性漆中的析氢行为，该钝化剂的钝化过程对水性富锌漆的自身性能无影响。
一种水性富锌漆用锌铝粉析氢抑制钝化剂及其制备方法

[发明专利]用于金属预处理应用的铋组合物-CN202180014360.5在审
发明人： D·R·冯克;B·J·马文;J·L·齐默尔曼 -专利权人：汉高股份有限及两合公司
申请日： 2021-02-12 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明提供了在多种金属基材上沉积铋转化涂层的铋转化涂料组合物、制备铋转化涂料组合物的方法、在金属基材上沉积铋转化涂层的方法以及具有包含铋转化涂层的金属表面的制品。
用于金属预处理应用组合

[发明专利]无铬钝化剂及其制备方法-CN202210738667.6在审
发明人：徐北辰;周徐毅 -专利权人：无锡伊佩克科技有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种无铬钝化剂及其制备方法，包括丙烯酸树脂水溶液110‑120份、LT无机凝胶4‑8份、冰醋酸5‑10份、氯化锌5‑8份、乙二醇苯醚4‑5份、金属缓蚀剂10‑12份、甘氨酸7‑11份、草酸5‑10份、有机膨润土15‑20份、乙酰丙酮钛5‑10份、氯化铁15‑20份、氯化镧2‑5份、pH调节剂5‑15份；本发明制备得到的无铬钝化剂具有良好的抗酸性能，能够在酸性环境下使用，可以充分地配合涂料对涂装的构件进行良好的保护，在构件表面形成一层致密的钝化膜，抗腐蚀及耐磨性均有一定程度的提升。
钝化剂及其制备方法

[发明专利]一种电泳镀锌铁制品及其表面处理方法-CN202210331802.5在审
发明人：齐恩亮;王昌伟;冯立明;张卫东;杨伟玉;吕磊;庄乾浩;齐新昊 -专利权人：潍坊国一铝材有限公司;山东海思表面处理科技有限责任公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种电泳镀锌铁制品及其表面处理方法,所述镀锌铁制品的表面设置有电泳形成的电泳树脂膜层，所述镀锌铁制品的表面与所述电泳树脂膜层之间还设置有一层化学转化膜；所述化学转化膜是所述镀锌铁制品经过除油化学转化之后形成的化学转化膜；所述化学转化膜是含有草酸锌、氟化锌、氧化锌的化学转化膜。本发明对电泳镀锌铁制品的表面前处理，首先采用除油化学转化一步法，可使镀锌铁制品表面油污、自然氧化膜清除掉，在制品表面形成了一层草酸锌、氧化锌、氟化锌的化学转化保护膜，提高了制品的抗腐性、抗污染、及表面结合能力，极大地解决了有机膜与制品之间附着力低的难题，因此改善了产品的性能指标，增加了产品的寿命。
一种电泳镀锌铁制品及其表面处理方法

[发明专利]一种耐候漆膜保护层铝制品及其表面处理方法-CN202210333348.7在审
发明人：齐恩亮;张卫东;吕磊;王昌伟;冯立明;王文青;杨伟玉;齐新昊 -专利权人：潍坊国一铝材有限公司;山东海思表面处理科技有限责任公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐候漆膜保护层铝制品及其表面处理方法,所述铝制品的表面设置有漆膜保护层，其特征在于：所述铝制品的表面与所述漆膜保护层之间还设置有一层化学转化膜；所述化学转化膜是所述铝制品经过除油抛光和化学转化之后形成的化学转化膜；所述化学转化膜是含有草酸铝、氟化铝、六氟化铝钠、锆盐或钛盐以及锆钛复盐的化学转化膜。本发明对电泳或者喷漆铝制品的表面前处理，首先采用除油化学转化液，除油和化学转化一步完成，在制品表面形成了一层化学转化保护膜，提高了制品的抗腐性、抗污染、及表面结合能力，提高了铝制品的耐丝状腐蚀性能，可达到特殊领域比如汽车部件等行业的耐腐蚀质量要求。
一种漆膜保护层铝制品及其表面处理方法

[发明专利]一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液及其制备方法-CN202111622897.8在审
发明人：林武辉;符坚;缪海军;陈健 -专利权人：浙江海顺新能源材料有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液，所述锂电池铝塑膜铝箔钝化液按照质量百分数计，包括下述组分：水性马来酸酐改性丙烯树脂10～40份；无机Cr3+化合物20～30份；络合剂5～15份；表面活性剂1～5份；余量为去离子水。本发明一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液及其制备方法，用水性马来酸酐改性丙烯树脂，提高钝化层与铝箔的附着力，使得铝箔表面有一层致密的无机与有机结合的钝化层，提高铝箔的耐腐蚀性能。
一种锂电池铝塑膜铝箔钝化及其制备方法

[发明专利]基于硅烷偶联剂的耐候钢表面锈层稳定化处理剂及其制备方法和使用方法-CN202111080510.0在审
发明人：郝龙;王俭秋;韩恩厚;柯伟 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本发明涉及金属的腐蚀与表面处理技术领域，具体涉及一种基于硅烷偶联剂的耐候钢表面锈层稳定化处理剂及其制备方法和使用方法，适用于耐候钢服役初期的锈液防流挂与飞散以及促进稳定的保护性锈层形成。按质量百分比计，由如下各组分构成：硅烷偶联剂1‑50％，乙醇1‑10％，水解促进剂0.05‑0.5％，锈层稳定促进剂0.5‑10％，其余为去离子水。在耐候钢表面施加该处理剂时，可采用喷淋、浸涂、刷涂等方式中的一种或两种以上。本发明可用于耐候钢及其构件在大气环境中裸露服役初期表面锈液的防流挂与飞散处理，以及加速稳定的保护性锈层形成。该处理剂配方简单，各组分成本低，且该处理剂制备工艺简单、可操作性强。
基于硅烷偶联剂耐候钢表面稳定处理及其制备方法使用方法

[发明专利]一种耐热钢线材的表面草酸化润滑处理方法-CN202110735954.7在审
发明人：刘平保;付星星;张宇 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C23C22/46 文献下载
摘要：本申请涉及金属材料加工领域，特别涉及一种耐热钢线材的表面草酸化润滑处理方法。本申请提供的耐热钢线材的表面草酸化润滑处理方法，包括以下步骤：S101，将固熔处理后的耐热钢线材浸泡在35‑45℃的浸蚀活化剂中活化10‑15min，活化结束后，清洗；S102，对清洗后的耐热钢线材进行第一次干燥；S103，将步骤S102第一次干燥后的耐热钢线材浸入65‑70℃的草酸化转化剂中进行草酸化处理，草酸化处理结束后，清洗；S104，对步骤S103清洗后的耐热钢线材进行第二次干燥，之后置于室温中静置冷却，即得到表面覆盖有草酸化润滑膜的耐热钢线材。利用本申请提供的方法能够形成规则结晶的草酸化润滑膜，提升线材表面的润滑性能，有利于延长模具寿命和冷镦成型性能。
一种耐热钢线材表面草酸润滑处理方法

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