[发明专利]一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法在审
| 申请号: | 202210652681.4 | 申请日: | 2022-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN115159939A | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
| 发明(设计)人: | 肖雪军;叶鑫 | 申请(专利权)人: | 常州立澄环保科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B24/38;C04B14/38;C04B14/28;C04B12/04;C04B111/20;C04B111/34 |
| 代理公司: | 常州盛鑫专利代理事务所(普通合伙) 32459 | 代理人: | 廉莹 |
| 地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抹灰 石膏 砂浆 制备 方法 | ||
本发明涉及砂浆技术领域,尤其涉及一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法,解决了现有技术中轻质抹灰石膏砂浆杂质含量高粘结强度有待提高的问题。一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法,包括以下重量份的原料:石膏60~65份、重钙粉10~15份、沙粉10~15份、轻骨料15~20份、纤维素醚10~30份、硅酸钠0.3~0.5份。本发明通过重钙粉的加入,提高了砂浆成品的保水率,降低了砂浆凝结时间和表观密度,通过轻骨料的加入,不仅提高了砂浆的和易流动性和自抗强度,减少了材性收缩率,还降低了原料成本,通过加入纤维素醚使砂浆具有良好的施工性能,通过碳纤维的加入提高了石膏砂浆的抗拉、抗折和抗压等综合性能。
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域,特别是涉及一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法。
背景技术
随着国家节能环保政策的深入推进,以煅烧脱硫石膏为代表的工业副产石膏,作为主要原料用来制备半水型抹灰石膏,获得广泛的开发应用。抹灰石膏是按国家标准《抹灰石膏》GB/T28627-2012生产制造,可替代传统粉刷石膏和水泥基抹灰砂浆的一种新型绿色环保型抹灰材料,在国家实施节能减排的计划后开始广受人们的关注,相比传统的水泥抹灰材料,抹灰石膏具有质轻、不出现空鼓开裂、吸湿性好、体积稳定性好、防火性优良等特点而被广泛应用,轻质抹灰石膏的干密度在1000kg/m3以下,相比于普通抹灰石膏,采用轻质抹灰石膏将具有更低的密度,低密度材料具有更加低的导热系数,较低的导热系数能够起到更好的保温效果,同时也能降低建筑物的能耗,所以轻质抹灰石膏砂浆已成为现在抹灰建筑材料的主流选择;
目前市场上的轻质抹灰石膏砂浆大都成分单一,制备出的石膏砂浆的保水率有所欠缺但副产石膏的杂质含量高、存在凝结过快或过慢的问题;且凝结后的石膏砂浆的抗折轻度、抗压强度和粘接强度等综合性能都有所欠缺,从而对建筑施工质量造成一定影响;故而,现提出一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法,解决了现有技术中轻质抹灰石膏砂浆杂质含量高粘结强度有待提高的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种轻质抹灰石膏砂浆制备方法,包括以下重量份的原料:石膏60~65份、重钙粉10~15份、沙粉10~15份、轻骨料15~20份、纤维素醚10~30份、硅酸钠0.3~0.5份、聚乙烯醇0.5~1份、碳纤维0.5~1份、水50~60份;
具体包括以下步骤:
步骤一:上料称重
先通过提升机将沙粉提升至称量装置中并称取规定重量份的沙粉加入搅拌装置中,接着通过上料搅龙分别将石膏、重钙粉和轻骨料输送至称量装置并称取规定重量份的各原料加入搅拌装置中;
步骤二:一次混合搅拌
根据步骤一,待规定重量份的石膏、重钙粉、沙粉和轻骨料加入搅拌装置后先开启搅拌装置进行低速混合搅拌,再通过抽水泵将水抽入称量装置并称取规定重量份的水均匀加入搅拌装置中进行高速混合搅拌;
步骤三:二次混合搅拌
将纤维素醚、硅酸钠、聚乙烯醇和碳纤维称取规定重量份后,在步骤二的搅拌状态下,首先加入纤维素醚,然后搅拌均匀;然后加入硅酸钠,然后搅拌均匀,再加入聚乙烯醇,然后搅拌均匀,最后加入碳纤维,搅拌均匀,搅拌完成后制得轻质抹灰石膏砂浆;
步骤四:成品排出
根据步骤三,待石膏砂浆搅拌完成后,打开搅拌装置的排料口并将制得的轻质抹灰石膏砂浆输送至储料罐临时存储备用。
优选的,所述石膏为脱硫石膏,采用湿法脱硫废渣原料经煅烧制备而成。
优选的,所述纤维素醚选自甲基纤维素醚、甲基羟乙基纤维素醚、甲基羟丙基纤维素醚、氰乙基纤维素醚和羟丁基纤维素醚中的一种或者多种。
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