[发明专利]具有顺磁性的高透光微晶玻璃及其制备原料组合物、制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于制备具有顺磁性的高透光微晶玻璃的组合物，其特征在于，以组合物的总重量为基准，所述组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：4.2～6.5wt％的氧化铝，50～55wt％的石英砂，10～13wt％的碳酸锂，5～8wt％的七氧化四铽，2～4wt％的氧化锆，0.1～0.5wt％的氯化锆，0.5～2.5wt％的磷酸二氢铵，0.1～1wt％的硝酸钾，0.1～1.2wt％的硫酸钠，0.1～0.6wt％的氧化铈，0.3～0.8wt％的氯化铵，20～23wt％的碎玻璃；

所述碎玻璃的平均粒径≤4cm；所述石英砂的平均粒径＜270μm。

2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，以组合物的总重量为基准，所述组合物中含有4.2～6.0wt％的氧化铝，50～55wt％的石英砂，10～13wt％的碳酸锂，5～7wt％的七氧化四铽，2～3wt％的氧化锆，0.1～0.3wt％的氯化锆，1.5～2.5wt％的磷酸二氢铵，0.1～0.6wt％的硝酸钾，0.3～0.9wt％的硫酸钠，0.3～0.6wt％的氧化铈，0.3～0.6wt％的氯化铵，20～23wt％的碎玻璃。

3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述组合物中还含有Fe₂O₃，且以所述组合物的总质量为基准，所述Fe₂O₃的含量为0.001-0.005wt％。

4.一种制备具有顺磁性的高透光微晶玻璃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在水存在下，将权利要求1-3中任意一项所述的组合物中的各组分进行混合，得到配合料；

(2)将所述配合料依次在第一容器中进行第一熔制处理、在第二容器中进行第二熔制处理，得到玻璃液；

(3)将所述玻璃液经辊压成型、退火，得到玻璃板；

(4)将所述玻璃板置于模具中与氧化铝粉进行接触，以使得所述玻璃板的上下表面均形成有氧化铝粉层；再依次进行烧制、抛光，得到透光微晶玻璃；所述氧化铝粉为平均粒径小于150μm的氧化铝经1410-1430℃煅烧0.5-1.5h后得到的粉末。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，以组合物的总重量为基准，所述水的用量为3-6wt％；和/或

在步骤(3)中，控制所述辊压成型的条件，使得所述玻璃板的厚度为0.5～4mm；和/或

在步骤(4)中，所述玻璃板的上表面和下表面的所述氧化铝粉层的厚度各自独立地为1.8-2.2cm。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述第一熔制处理的条件至少满足：温度为1450-1550℃，时间为8-12h；和/或

在步骤(2)中，所述第二熔制处理的条件至少满足：温度为1450-1500℃，时间为4-6h，转速为15～25r/min；和/或

在步骤(3)中，所述退火的温度为580～640℃。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述烧制包括以下步骤：

将上下表面均形成有氧化铝粉层的所述玻璃板依次进行第一烧制、第二烧制以及冷却；和/或

所述第一烧制的条件至少满足：以3～10℃/min的升温速率升温至550～590℃，保温10～30min；和/或

所述第二烧制的条件至少满足：以5～15℃/min的升温速率升温至630～730℃，保温30～200min。

8.根据权利要求4-7中任意一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合的步骤包括：

S1：将氯化锆、磷酸二氢铵、硝酸钾、硫酸钠、氧化铈、氯化铵进行第一混合，得到混合料A；

S2：将混合料A与氧化铝、石英砂、碳酸锂、七氧化四铽、氧化锆、水进行第二混合，得到混合料B；

S3：将混合料B与碎玻璃进行第三混合，得到均匀度大于95％的所述配合料。