[发明专利]一种高热硬性Ni-W基高硬陶瓷相复合镀层及其制备方法

权利要求书

1.一种高热硬性Ni-W基高硬陶瓷相复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、对基体进行机械预处理使其表面光滑；然后用脱脂剂对其表面进行脱脂与超声清洗，并对基体表面进行活化处理，去除氧化层；

步骤S2、以石墨为阳极，在镍离子-钨酸盐-柠檬酸盐体系电镀液中采用直流电沉积Ni-W涂层；

步骤S3、在步骤S2电沉积Ni-W涂层过程中，向镀液加入含有高硬陶瓷相颗粒的尿素溶液并以200~400 r/min高速搅拌，制得沉积态Ni-W基高硬陶瓷相复合涂层；

步骤S4、对步骤S3沉积所得涂层进行真空热处理，获得最终退火态 Ni-W基高硬陶瓷相复合涂层，即高热硬性Ni-W基高硬陶瓷相复合涂层。

2.根据权利要求1 所述的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的基体为黄铜片、不锈钢或低碳钢的一种；超声清洗时间为10~30 min，活化用溶液为体积分数10~25%的稀盐酸或稀硫酸。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的镍离子-钨酸盐-柠檬酸盐体系电镀液为含硫酸镍、钨酸钠、氯化镍、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠以及糖精钠的水溶液。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述镍离子-钨酸盐-柠檬酸盐体系电镀液中各成分的浓度分别为：硫酸镍 10~120 g/L、钨酸钠 3~80 g/L、氯化铵3~40 g/L、碳酸钠 3~60 g/L、柠檬酸钠20~150 g/L、十二烷基硫酸钠0.01~0.30 g/L以及糖精钠 0.2~3g/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中直流电沉积的电流密度0.5~5.0 A/dm²，沉积时间为10~40 min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3所述的尿素溶液是含有尿素、高硬陶瓷相颗粒的混合溶液，与步骤S2中镀液混合后pH为3~8，沉积时间为5~30 min，所述高硬陶瓷相颗粒为SiC陶瓷相颗粒、TiC陶瓷相颗粒以及WC陶瓷相颗粒中一种或多种。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述尿素溶液中各成分的浓度分别为：尿素0~20 g/L，且不为0；SiC陶瓷相颗粒0~30 g/L、TiC陶瓷相颗粒0~30 g/L、以及WC陶瓷相颗粒0~30 g/L，且不同时为0。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S4所述的真空热处理具体为：从室温升温至300~700 ℃保温30 ~ 300 min，再自然冷却；升温时间为60min。

9.一种如权利要求1-8任一项所述制备方法制得的高热硬性Ni-W基高硬陶瓷相复合涂层。