[发明专利]一种防腐蚀电缆材料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种防腐蚀电缆材料及其生产工艺，该电缆材料由下列重量份组成：高岭土粉末10‑20份、天然橡胶40‑50份、增塑剂3‑5份、硅藻土15‑25份、以及改性助剂5‑7份；其中所述增塑剂为邻苯二甲酸二癸酯和偏苯三酸三辛酯按照2:5的质量比进行充分混合的混合物，还公开了一种防腐蚀电缆材料的生产工艺，该工艺使用了一种生产设备，该设备包括：挤出单元、模具单元、造粒单元、收集单元以及冷却单元。本发明通过让电缆材料在冷却水的不断循环流动下，上成型模具与下成型模具内快速降温，从而让材料快速冷却定型，并随着转辊组件整体的不断转动，将成型的原材料均匀的分隔为颗粒大小均匀的粒状，产品均匀性更好。

技术领域

本发明涉及电缆材料的生产的技术领域，尤其涉及一种防腐蚀电缆材料及其生产工艺。

背景技术

电缆作为信息和实现电磁能转换的重要输送纽带，其使用的耐候性极为重要，为了保证信息或电能的传输稳定，对于电缆的包裹材料的耐热性能和耐寒性能都有很高的要求。

电缆材料本身防腐蚀性除了严苛的生产工艺要求外，对材料本身的特性也有一定的要求，例如在生产熔融前，颗粒度大小的均匀原材料更利于配比时的充分混合，从而有利于提高生产后电缆本身的胶料性能，而现有的生产工艺在进行电缆原材料生产时，产出的原材料颗粒度大小不一，在后续电缆线材的生产时，需要对原材料的颗粒度进行二次筛分，选出颗粒均匀的原料进行使用，增加了工艺繁琐程度，间接也提高了生产成本。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有一种防腐蚀电缆材料及其生产工艺存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种防腐蚀电缆材料及其生产工艺，其为了保证防腐电缆材料生产后的颗粒度大小更加均匀。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种防腐蚀电缆材料，该电缆材料由下列重量份组成：高岭土粉末10-20份、天然橡胶40-50份、增塑剂3-5份、硅藻土15-25份、以及改性助剂5-7份；

其中所述增塑剂为邻苯二甲酸二癸酯和偏苯三酸三辛酯按照2:5的质量比进行充分混合的混合物，所述改性助剂为：石墨、硼砂以及硬脂酸锌按照1:3:5的质量比所得出的混合物。

一种防腐蚀电缆材料的生产工艺，该工艺使用了一种生产设备，该设备包括：挤出单元、模具单元、造粒单元、收集单元以及冷却单元，该工艺包括以下步骤：

步骤一：根据实际生产需求，先将配比好的高岭土粉末、天然橡胶、增塑剂、硅藻土、以及改性助剂称重后进行混合，并通过进料仓加入至挤出机筒内；

步骤二：挤出单元开始工作，在高温高压下，挤出机筒内部原料逐渐形成熔融状态，然后经过挤出头被挤入至模具单元；

步骤三：原料进入成型腔后第一时间进入至成型孔内，同时冷却单元往导流孔内输送水流，从而降低下成型模具与上成型模具的热量，使得原料逐渐冷却定型，当定型后的材料移动至疏水孔段时，此时冷却水通过豁口也汇通至疏水孔内与材料汇合，实现进一步的冷却定型；

步骤四：通过伺服电机驱动转辊组件转动，原料在穿过疏水孔后卡入至切割槽-，随着切割环套贴合模具进行转动，原料被均匀切割成粒状，此时冷却水作为输送媒介，会带动颗粒状材料流落入导料斗进行进一步的收集；

步骤五：原料在通过条形出料口落入滤网后，经过滤网进行固液分离，冷却水进入收料仓底部，而颗粒状原料被料框收集，将料框抽拉出后，对原材料进行烘干处理，从而得到最终的防腐蚀电缆原材料；