[发明专利]一种耐高温的阻燃隔热棉及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将聚酯纤维、高氧指数聚丙烯腈纶、粗聚丙烯腈纶、低熔点纤维混合均匀，得到混合纤维；

步骤2：将混合纤维经过依次经过开松、混棉、二次开松、混棉、梳理、铺网叠加，得到隔热棉初料；将其在180～200℃下热风定型，冷却定型，得到阻燃隔热棉。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：所述混合纤维中包括以下组分：按重量计，10～30份聚酯纤维、20～30份高氧指数聚丙烯腈纶、20～30份粗聚丙烯腈纶、40～60份低熔点纤维。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：所述混合纤维中还包括10～12份海藻纤维。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：所述聚酯纤维经过表面改性；步骤2中，热风定型前，预先在365nm下紫外光辐照20～25分钟。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：聚酯纤维经过一次表面改性：将聚酯纤维使用乙醇清洗，置于聚乙烯亚胺、光引发剂和单宁酸的混合溶液中，搅拌浸渍，洗涤干燥；得到聚酯纤维A。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：所述混合溶液的制备方法为：将聚乙烯亚胺溶解在Tri-缓冲溶液中，得到浓度为1～2mg/mL的聚乙烯亚胺，加入光引发剂混合均匀，得到溶液A；将单宁酸溶于乙醇中，得到浓度为0.5～1mg/mL的溶液B；将溶液A和溶液B等体积混合，得到混合溶液；搅拌浸渍过程中：聚酯纤维与混合溶液的浸渍比为1:(5～8)，浸渍温度为23～25℃，搅拌速度为200～400rpm，浸渍时间为12～16小时。

7.根据权利要求5所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：聚酯纤维A经过二次表面改性，二次表面改性过程为：将2～4wt％的复合纳米粒子分散在碱性溶液中，加入环氧氯丙烷，搅拌均匀，得到溶液C；将聚酯纤维A置于溶液C中，二次搅拌浸渍，洗涤干燥，得到7D聚酯纤维B。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：所述碱性溶液是以去离子水为溶剂，加入10～12wt％的尿素和6～8wt％的氢氧化钠配置得到的；环氧氯丙烷的加入量是复合纳米粒子的0.2～0.3wt％；二次搅拌浸渍过程中：浸渍比为1:(5～8)，浸渍温度为25～30℃，搅拌速度为600～800rpm，搅拌时间为8～10小时。

9.根据权利要求7所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺，其特征在于：所述复合纳米粒子的制备方法为：将质量比为1:2的细菌纤维素和甲基丙烯酸缩水甘油酯分散在去离子水中，加入过硫酸铵，设置温度为60～65℃反应6～8小时，洗涤过滤，干燥研磨，得到复合纳米粒子。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种耐高温的阻燃隔热棉的加工工艺制备得到的阻燃隔热棉。