[发明专利]弧形块组装构成的装配式大口径管道

说明书

本发明公开了弧形块组装构成的装配式大口径管道，由管节沿轴向错位一定角度组装而成，管节由N个弧形块沿周向组装而成；弧形块上分别设置有纵向、横向连接凸边；在纵向、横向连接凸边上分别设置有能嵌入密封件的纵向、横向密封嵌槽；在弧形块两侧设置分别形成阶梯状的阳接环、阴接环结构；同一管节的弧形块之间通过横向连接凸边的横向连接孔内穿入螺栓连接，相邻管节之间通过纵向连接凸边的纵向连接孔内穿入螺栓连接。本发明的管道弧形块组装构成，装配时在密封嵌槽内嵌入密封件，管道具有优良的闭水密封性，解决各种强度管道的闭水难题；相邻两段管节之间沿周向错位密封连接，管道受力均匀，能承受更高的压力，具有更高的环刚度。

技术领域

本发明属于大口径管道制作的技术领域，具体涉及一种弧形块组装构成的装配式大口径管道。

背景技术

在城市给排水和工厂污水处理，以及农业灌溉、石油、天然气输送，还有工业生产中，都需要用管道输送流体介质，需要与输送的介质适应的各种材质的管道；随着输送介质的量的提高，对大口径输送管道提出了更高的要求，采用大口径管道更能满足大容量、高效率的输送需要。传统的水泥管道、铸铁管道等，基本属于淘汰之列，难以满足大口径管道的输送需要。

现有技术的输送管道，由于材质、制作加工难度、自身强度和环刚度的限制，通常只能制作成较小直径的管道；对直径超过0.8m的大口径管道，或者直径2m以上超大口径管道，基本上都采用螺旋缠绕或螺旋热熔成型进行加工。如CN201610862572 .X 公开的PVC模块化高环刚度螺旋缠绕管及其生产方法 ，以及CN201880025452 .1 公开的智能模块管道、智能模块螺旋管道缠绕机及其缠绕方法，都采用小块化的模块，经过缠绕装置的缠绕，在缠绕装置的压力下模块的前、后、左、右端分别与相邻的模块经过对应设置的嵌槽和嵌入块（类似榫卯结构）相扣合，模块间相互连接形成整体管道。

在CN204664730U公开的一种玻璃钢管连接装置，公开的采用玻璃钢材质的上半圆管道和下半圆管道密封连接的连接接头，只是一种玻璃钢管道的接头装置，将两节玻璃钢管道进行连接，其因材质的限制，以及玻璃钢加工工艺的限制，也只能用于小口径，无法在直径超过0.8m大口径管道中使用。因为其沿管道轴向没有错位设置，无法解决大口径管道的受压强度均匀性问题，更存在环刚度不高的问题，故无法用于大口径的排污管道。

但，螺旋缠绕加工的大口径管道，也存在如下几个较大的问题，限制了该类管道的大范围使用；1、管道自身强度和环刚度受限，不能满足大口径管道的需要，而且随着管道直径的增加，对强度和环刚度要求更高；2、在生产场地采用螺旋缠绕设备加工成大口径管道后，运输到施工现场，需要较多的交通运输设备以及装卸设备，增大了施工成本；3、不论是片材还是小块的模块缠绕加工获得的管道，其密封闭水性能都不高，如模块化缠绕形成的管道，虽然经过榫卯结构扣合形成管道，但每块模块的四周与其他模块相接触部位，都有一定的缝隙，基本没有密封性，不能用以输送流体介质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种弧形块组装构成的装配式大口径管道；以提高管道的密封闭水性，能够在弧形块组装形成大口径管道后具有优异的密封性，满足输送流体介质的需要。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种弧形块组装构成的装配式大口径管道，包括管道本体，特征在于，所述管道本体由一定长度的管节沿轴向组装而成，相邻管节之间沿周向错位一定角度连接；管节由结构相同的N个弧形块沿周向组装而成，弧形块是一个弧形的块状结构；在弧形块四个侧面的两两相对侧边上，分别设置有纵向连接凸边和横向连接凸边，在纵向连接凸边和横向连接凸边分别设置有纵向连接孔和横向连接孔；在纵向连接凸边和横向连接凸边的内侧面，分别设置有纵向密封嵌槽和横向密封嵌槽，组装时在纵向密封嵌槽和横向密封嵌槽分别嵌入密封件；在弧形块两侧设置的纵向连接凸边上，分别形成阶梯状的阳接环、阴接环结构，阳接环、阴接环结构的竖向侧面是斜面，形成斜向扣合面；2≤N≤8；