[发明专利]一种焊片轧制方法、焊片轧制系统及其应用在审
| 申请号: | 202210608332.2 | 申请日: | 2022-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN114985455A | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
| 发明(设计)人: | 钟素娟;黄俊兰;秦建;李永;裴夤崟;周许升;聂孟杰;李文彬;薛行雁 | 申请(专利权)人: | 郑州机械研究所有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21B45/00;B21B45/04;B21B45/06 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
| 地址: | 450001 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轧制 方法 系统 及其 应用 | ||
1.一种焊片轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:
将经过第一加热的钎料进行第一轧制后,再依次进行第二加热和第二轧制,得到焊片;
其中,所述第一轧制采用第一轧制装置,所述第二轧制采用第二轧制装置,所述钎料依次连续通过所述第一轧制装置和所述第二轧制装置,且所述第一轧制装置的轧辊转速小于所述第二轧制装置的轧辊转速。
2.根据权利要求1所述的焊片轧制方法,其特征在于,所述第一轧制装置的轧辊转速与所述第二轧制装置的轧辊转速的比为1:2~7,优选为1:3~5;
优选地,所述第一轧制装置的轧辊转速为80~100r/min;
优选地,所述第二轧制装置的轧辊转速为240~500r/min。
3.根据权利要求1所述的焊片轧制方法,其特征在于,在所述第一加热的过程中,所述钎料的温度为350~500℃,优选为380~450℃;
优选地,所述第一加热包括感应加热;
优选地,在所述第二加热的过程中,所述钎料的温度为300~450℃,更优选为350~400℃;
优选地,在所述第二轧制之后,还包括进行收卷的步骤。
4.根据权利要求1所述的焊片轧制方法,其特征在于,所述钎料包括铜基钎料和/或银基钎料;
优选地,所述铜基钎料包括BCu93P、BCu92PSb、BCu91PAg、BCu90PSn、BCu89PAg和BCu80PAg中的至少一种;
优选地,所述银基钎料包括BAg60CuSn、BAg49CuZnMnNi和BAg50CuZn中的至少一种;
优选地,所述钎料的形状包括带状、片状、条状、丝状和块状中的至少一种;
优选地,所述钎料的厚度为1.5~3mm,更优选为1.8~2.5mm。
5.根据权利要求1所述的焊片轧制方法,其特征在于,所述焊片的厚度≤0.1mm,优选为0.05~0.095mm。
6.一种焊片轧制系统,适用于如权利要求1~5任一项所述的焊片轧制方法,其特征在于,所述焊片轧制系统包括依次设置的第一加热装置、第一轧制装置、第二加热装置和第二轧制装置;
其中,所述钎料依次通过所述第一加热装置、所述第一轧制装置、所述第二加热装置和所述第二轧制装置。
7.根据权利要求6所述的焊片轧制系统,其特征在于,在所述钎料运行方向上,所述第二轧制装置还连接有收卷装置。
8.根据权利要求6所述的焊片轧制系统,其特征在于,所述第一加热装置包括感应加热装置。
9.根据权利要求6所述的焊片轧制系统,其特征在于,所述第二加热装置包括恒温加热装置;
优选地,所述恒温加热装置包括沙浴锅。
10.一种焊片生产系统,包括如权利要求6~9任一项所述的焊片轧制系统。
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