[发明专利]一种无纺粘合衬生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，包括两个输送支架(1)和设置于其顶部的成型组件，所述成型组件一侧设置有制料组件，所述成型组件一端设置有回收组件，所述制料组件包括一级筒(6)和与之连通的二级筒(7)，所述一级筒(6)顶部设置有料筒(2)，所述二级筒(7)一端设置有推拉缸(19)，且内壁设置有定板(18)，所述推拉缸(19)的活塞杆设置有滑架(20)，所述滑架(20)内壁设置有回转电机(21)，所述回转电机(21)的输出轴设置有芯轴(22)，所述芯轴(22)一端设置有推板(24)，所述推板(24)两侧设置有拨板(25)，定板(18)一侧设置有环槽，所述环槽内壁设置有多个侧轴(23)，所述推板(24)设置于所述侧轴(23)外壁，所述二级筒(7)一端设置有转换筒(17)，所述转换筒(17)一端设置有导料管(11)，所述导料管(11)一端设置有搅拌筒(4)。

2.如权利要求1所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，所述一级筒(6)一侧设置有定量电机(15)，所述定量电机(15)的输出轴设置有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)设置于所述一级筒(6)内壁。

3.如权利要求2所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，所述料筒(2)顶部设置有隔架(13)，所述隔架(13)顶部设置有下料电机(12)，所述下料电机(12)的输出轴设置有疏通叶片(14)。

4.如权利要求3所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，所述搅拌筒(4)顶部设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴设置有搅拌器，所述搅拌筒(4)顶部设置有透气盖和直管，所述直管顶部设置有泵机(9)，所述泵机(9)的输出端设置有输料管(8)。

5.如权利要求4所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，所述输料管(8)一端设置有出料盒(5)，所述出料盒(5)顶部设置有气管接口(27)，一侧设置有混合电机(26)，所述混合电机(26)的输出轴设置有混合叶片，所述出料盒(5)底部设置有喷丝口。

6.如权利要求1所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，所述成型组件包括设置于所述输送支架(1)内壁的滚筒(28)和设置于所述滚筒(28)外壁的衔接带(29)，其中一个所述输送支架(1)一侧设置有成料电机(30)，所述成料电机(30)的输出轴与所述滚筒(28)连接。

7.如权利要求6所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，其中一个所述滚筒(28)设置有偏心盘(33)，所述偏心盘(33)一侧设置有连杆(34)，所述连杆(34)一端设置有滑轴(35)，所述滑轴(35)设置有压筒(36)，所述压筒(36)与所述输送支架(1)连接。

8.如权利要求7所述的一种无纺粘合衬生产设备，其特征在于，压筒(36)一侧连接有水箱(32)，所述水箱(32)顶部设置有喷水盒(31)。

9.如权利要求8所述的一种无纺粘合衬生产设备的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：回转电机(21)启动，带动芯轴(22)转动，使得推板(24)和拨板(25)转动，进而带动侧轴(23)转动，对熔融物料进行搅拌，加速其熔化；

步骤2：推拉缸(19)启动，带动拨板(25)和推板(24)推动熔融物料通过转换筒(17)进入导料管(11)；

步骤3：通过泵机(9)抽取物料送入输料管(8)中，并进入出料盒(5)中，气管接口(27)连入车间的空压机，充入高压气体，然后由混合电机(26)对物料进行打散处理，接着通过喷丝口。

10.如权利要求9所述的一种无纺粘合衬生产设备的生产方法，其特征在于，所述回收组件包括回收支架(3)和设置于其一侧的回收电机，所述回收电机的输出轴设置有卷收筒(37)，所述回收支架(3)一侧设置有侧架(39)，所述侧架(39)之间设置有两个刷板(38)，两个所述刷板(38)之间设置有多组毛刷，所述侧架(39)底部设置有支筒(40)，所述回收支架(3)一侧设置有风机盒。