[发明专利]工件坐标系数值报警方法、装置、电子设备及存储介质

说明书

本申请公开了一种工件坐标系数值报警方法、装置、电子设备及存储介质，所述工件坐标系数值报警方法包括：获取机床操作人员上传的工件坐标系对应的宏程序，并输出显示工件坐标系中设定的第一取数面的第一设定Z值以及第二取数面的第二设定Z值；基于宏程序，调用机床的探针探测第一取数面的第一实际Z值，并输出显示第一实际Z值；获取机床操作人员基于第一实际Z值、第一设定Z值和/或第二设定Z值，输入的第二取数面的二次确认值；将第一实际Z值、第一设定Z值、第二设定Z值和二次确认值，输入预设报警程式，进行数值错误报警判定。本申请解决了现有技术建立工件坐标系的过程中Z轴方向数值错误造成经济损失较大的技术问题。

技术领域

本申请涉及数字化控制加工技术领域，尤其涉及一种工件坐标系数值报警方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

CNC(Computerised Numerical Control，计算机数字控制)加工，也叫数控加工，是指在数控机床上用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。因为数控加工是编程后由计算机控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。在CNC加工过程中，为了加工工件方便通常需要建立工件坐标系。在建立工件坐标系时，通常会调用机床的探针进行工件实际位置的探测，此时需要操机人员根据探测结果，将位置偏差值通过数控机床操作面板手动输入到数控车床相应的补偿单元中，从而确定工件坐标系的准确位置。

然而，在加工坐标系建立的过程中，常常出现Z轴(平行于主轴轴线的坐标轴或垂直于工件装夹平面的坐标轴)方向数值错误导致的扎刀、撞机等情况，并产生高额的维修费用。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种工件坐标系数值报警方法、装置、电子设备及存储介质，旨在解决现有技术建立工件坐标系的过程中Z轴方向数值错误造成经济损失较大的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种工件坐标系数值报警方法，所述工件坐标系数值报警方法包括：

获取机床操作人员上传的所述工件坐标系对应的宏程序，并输出显示所述工件坐标系中设定的第一取数面的第一设定Z值以及第二取数面的第二设定Z值；

基于所述宏程序，调用机床的探针探测所述第一取数面的第一实际Z值，并输出显示所述第一实际Z值；

获取机床操作人员基于所述第一实际Z值、所述第一设定Z值和/或所述第二设定Z值，输入的所述第二取数面的二次确认值；

将所述第一实际Z值、所述第一设定Z值、所述第二设定Z值和所述二次确认值输入预设报警程式，进行数值错误报警判定。

可选地，所述将所述第一实际Z值、所述第一设定Z值、所述第二设定Z值和所述二次确认值，输入预设报警程式，进行数值错误报警判定的步骤包括：

将所述第一实际Z值、所述第一设定Z值、所述第二设定Z值和所述二次确认值输入预设报警程式，确定人机误差值，并判断所述人机误差值是否处于预设容许值范围；

若所述人机误差值不处于预设容许值范围，则发出数值错误报警信息。

可选地，所述判断所述人机误差值是否处于预设容许值范围的步骤之后，还包括：

若所述人机误差值处于预设容许值范围，则根据所述第一实际Z值和所述第一设定Z值对所述工件坐标系进行补偿。

可选地，所述根据所述第一实际Z值和所述第一设定Z值对所述工件坐标系进行补偿的步骤包括：

将所述第一实际Z值和所述第一设定Z值的差值，作为所述工件坐标系的原点的偏差值；

将所述偏差值补偿进所述工件坐标系。

可选地，所述二次确认值包括所述第二取数面的Z值补偿值，所述预设报警程式包括：