[发明专利]一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺在审
申请号: | 202210597984.0 | 申请日: | 2022-05-30 |
公开(公告)号: | CN114904994A | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 颜才增 | 申请(专利权)人: | 颜才增 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J3/00;B21J1/06;C21D1/26 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 周东呈 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直线导轨 副滑块 毛坯 挤压 工艺 | ||
1.一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺,其特征在于:所述的直线导轨副滑块毛坯的制备步骤如下:
步骤S1:备料:先取圆钢或热轧后合适的原料毛坯,将原料毛坯按设计尺寸做圆盘锯下料处理;
步骤S2:退火:将步骤S1中的每一个处理过的原料毛坯做退火软化处理;
步骤S3:磷化润滑:将步骤S2中的每一个处理过的原料毛坯做磷化表面润滑处理,并在表面涂抹石墨;
步骤S4:冷挤压成型:将步骤S3中的每一个处理过的原料毛坯放在硬质合金材质的专用模腔内,开启油压机进行冷挤压工艺压制成型;
步骤S5:拉刀成型固定:将步骤S4中的两个冷挤压成型后的产品,面靠面放入拉床相应尺寸的专业模具中进行最后一次滑块沟道内的成型生产;
步骤S6:抛丸:将步骤S5中的每一个处理过的原料毛坯经抛丸处理一次,将表面的污垢和氧化皮处理干净;
步骤S7:去毛刺飞边:将步骤S6中的每一个处理过的原料毛坯的两端面进行去毛刺飞边处理,得到直线导轨副滑块毛坯成品。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺,其特征在于:所述的步骤S1中的原料毛坯为条状热轧型钢毛坯或者条状圆钢。
3.根据权利要求1所述的一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺,其特征在于:所述的步骤S2中的原料毛坯经退火软化处理后的硬度为HB140-210布氏硬度。
4.根据权利要求1所述的一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺,其特征在于:所述的步骤S3中的原料毛坯经磷化表面润滑处理。
5.根据权利要求1所述的一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺,其特征在于:所述的步骤S4中的原料毛坯放入油压机中的硬质合金专用模腔内挤压成型。
6.根据权利要求1所述的一种直线导轨副滑块毛坯冷挤压、冷拉工艺,其特征在于:所述的步骤S5中的拉床采用立/卧拉床。
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