[发明专利]一种衬套加工夹具及加工方法

说明书

本发明属于机械加工技术领域，公开了一种衬套加工夹具及加工方法。该衬套加工夹具包括底座、固定件、承压板和施压板；底座安装于机床上；固定件固定于底座上，固定件被配置为从径向固定待加工的衬套工件；承压板滑动连接于固定件，承压板与底座弹性连接；施压板固定于底座上，衬套工件一端抵接于承压板，另一端抵接于施压板，施压板被配置为从轴向固定衬套工件；施压板上设置有加工孔，机床的刀具能够穿过加工孔伸入衬套工件的通孔并对通孔进行加工。该衬套加工夹具从轴向固定衬套工件，并且与衬套工件抵接的承压板和底座是弹性连接的，能够防止轴向力过大导致的衬套工件变形，提高了加工成型的衬套工件的质量。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种衬套加工夹具及加工方法。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。

如图1所示，图1给出了一种径向截面为T型，内部具有通孔12的衬套工件10，如图2所示，在对该通孔12进行加工时，通常采用三爪卡盘20的夹爪21抵接于衬套工件10的外壁或翻边11，并对通孔12内壁进行磨削加工，该方式操作简单，但是由于衬套工件10壁厚较薄，三爪卡盘20容易将衬套工件10夹持变形；在另一种加工方式中，需要对翻边11外缘进行定位，然后夹具压紧翻边11，虽然没有直接接触衬套工件10的外壁，但是由于压紧翻边11的力不可控制，会导致压紧力过大从而引起衬套工件10变形，并且使用砂轮磨削衬套工件10内壁时，受到夹具尺寸的影响，导致被加工的衬套工件10的轴向尺寸受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种衬套加工夹具，能够从轴向固定待加工的衬套，在加工衬套内孔时防止衬套径向发生形变。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

该衬套加工夹具包括底座、固定件、承压板和施压板；底座安装于机床上；固定件固定于底座上，固定件被配置为从径向固定待加工的衬套工件；承压板滑动连接于固定件，承压板与底座弹性连接；施压板固定于底座上，衬套工件一端抵接于承压板，另一端抵接于施压板，施压板被配置为从轴向固定衬套工件；施压板上设置有加工孔，机床的刀具能够穿过加工孔伸入衬套工件的通孔并对通孔进行加工。

可选地，固定件包括多个固定螺栓，多个固定螺栓沿周向间隔分布，固定螺栓抵接于衬套工件的外壁。

可选地，固定件还包括多个弹簧，多个弹簧一一对应套设于固定螺栓上，弹簧一端抵接于底座，另一端抵接于承压板。

可选地，承压板上设置有调节装置，调节装置被配置为能够调节承压板的轴向位置，以调节弹簧的压缩量。

可选地，底座上固定有连接座，调节装置为固定销，连接座沿径向上插设有固定销，固定销固接于承压板上并被配置为能够调节承压板的轴向位置。

可选地，底座上设置有底板，弹簧一端抵接于底板，底板上设置有压力传感器，压力传感器被配置为能够测量底板受到的来自于弹簧的压力。

可选地，施压板上设置有凸起部，凸起部抵接于衬套工件的一端。

可选地，底座上设置有安装部，安装部被配置为能够与机床连接。

本发明的另一个目的在于提供一种衬套加工方法，使用如上述任一方案所述的衬套加工夹具，包括步骤：

S1、安装衬套加工夹具于机床上；

S2、放置衬套工件，并使得固定件从径向固定衬套工件；

S3、安装施压板，使得衬套工件一端抵接于承压板，另一端抵接于施压板；