[发明专利]一种耐高温自喷漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温自喷漆及其制备方法，本发明采用有机硅树脂、耐高温颜料、玻璃粉、哑光粉、防沉剂、流平剂、分散剂、二乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、丁酯、丙酮、二甲醚作为原料，其中二甲醚作为抛射剂，二乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、丁酯、丙酮混合，以制得稀释剂，以提高本发明喷漆的整体稳定性，降低喷漆的粘度，玻璃粉能提高喷漆的耐高温性，耐高温颜料作为喷漆的专用颜色，有机硅树脂提高喷漆的耐候性、防水功能、防盐雾功能、防霉菌功能，哑光粉能提高喷漆的光泽、亮度，分散剂可提高喷漆的光泽、着色力，使喷漆分散均匀、不结块，使本发明的喷漆具有使用耐温高、时间长、硬度高、附着力强、施工方便等优点。

技术领域

本发明涉及汽车用品技术领域，尤其是涉及一种耐高温自喷漆及其制备方法。

背景技术

汽车在使用一段时间后，需要对汽车进行保养维护，其中，若汽车表面漆面出现划痕、脱落等，需要对汽车漆面进行补漆工作，目前现有耐高温漆都是桶装的，工业用污染严重、浪费大、必须专业的人员和地点喷涂，遇到高温天气且使用较短时间后，出现掉漆现象，耐候性、防水性、光泽较差，喷漆后与原汽车自带喷漆有一定差异，需要反复喷漆的同时，使用寿命短，因此需要研发一种自喷漆，将耐高温油漆做成气雾剂的一种自喷漆，提升油漆的耐高温的度数。

发明内容

针对现有技术的不足，如漆膜哑光，硬度和附着力不足，本发明的目的在于提供一种在850度的高温下长期使用、硬度高、附着力强、不用兑稀喷枪的耐高温自喷漆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种耐高温自喷漆，包括以下百分比：二甲醚60-80％；料液20-40％；

其中，料液包括以下组分：有机硅树脂20-30份；耐高温颜料5-15份；玻璃粉6-10份；哑光粉0.5-1.5份；防沉剂0.5-2.5份；分散剂0.06-0.1份；流平剂0.1-0.2份；稀释剂50-60份。

进一步地，稀释剂包括二乙二醇单丁醚10-20％；醋酸乙酯10-20％；丁酯43-46％；丙酮30-35％。

进一步地，二甲醚70％；料液30％。

进一步地，料液包括以下组分：有机硅树脂25份；耐高温颜料10份；玻璃粉8份；哑光粉1份；防沉剂1.5份；分散剂0.08份；流平剂0.15份；稀释剂55份。

进一步地，二乙二醇单丁醚12％；醋酸乙酯12％；丁酯44％；丙酮32％。

本发明的有益效果为：本发明采用有机硅树脂、耐高温颜料、玻璃粉、哑光粉、防沉剂、分散剂、流平剂、二乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、丁酯、丙酮、二甲醚作为原料，其中二甲醚作为抛射剂，二乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、丁酯、丙酮混合，以制得稀释剂，以提高本发明喷漆的整体稳定性，降低喷漆的粘度，玻璃粉能提高喷漆的耐高温性，耐高温颜料作为喷漆的专用颜色，有机硅树脂提高喷漆的耐候性、防水功能、防盐雾功能、防霉菌功能，哑光粉能提高喷漆的光泽、亮度，分散剂可提高喷漆的光泽、着色力，使喷漆分散均匀、不结块，使本发明的喷漆具有使用耐温高、时间长、硬度高、附着力强、施工方便等优点。

本发明还包括耐高温自喷漆的制备方法，包括以下步骤：

S1.按组份称量有机硅树脂、耐高温颜料、玻璃粉、哑光粉、防沉剂、分散剂、流平剂、二乙二醇单丁醚、醋酸乙酯、丁酯、丙酮、二甲醚，将二乙二醇单丁醚倒入搅拌机中，然后依次加入醋酸乙酯、丁酯、丙酮搅拌混合，直至搅拌均匀，以制得稀释剂；

S2.将步骤S1中称量的有机硅树脂按设定比例分为两部分，将其中一部分倒入搅拌机内进行搅拌，然后将搅拌转速升高至800-1200r/s，再加入玻璃粉，并搅拌20-40min；

S3.将步骤S2中另一部分有机硅树脂倒入另一搅拌机内，然后依次加入分散剂、防沉剂，直至搅拌均匀，其中，搅拌转速为500-700r/s；