[发明专利]一种高效防乳破乳剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于油田采出液的添加剂，具体涉及一种高效防乳破乳剂及其制备方法。所述的防乳破乳剂是由4‑羟基苯并咪唑先与溴代烷烃反应生成中间体1，随后将中间体1与甲醛、三乙烯四胺反应生成中间体2，然后依次与环氧乙烷、环氧丙烷通过开环反应生成得到高效防乳破乳剂。该防乳破乳剂具有合成工艺简单，成本低廉，适应性强，低温破乳率高的特点，该防乳破乳剂在温度为55℃，浓度为45ppm时破乳率达到98％以上。

技术领域

本发明涉及一种用于油田采出液的添加剂，具体涉及一种高效防乳破乳剂及其制备方法。

背景技术

目前，我国大部分油田已经步入高含水开发后期，采出的油水混合物中含水率高达90％以上。通过水驱方式得到的产量不断下降，剩余油分布零散，油田开采难度持续增大。因此，应用提高采收率技术是老油田保证产量稳定的有效措施。

三元复合驱(ASP)采油技术能够在油田含水率高达98％的情况下，再较大幅度提高采收率超过20％，已经得到大规模推广并成功进行工业化应用。根据矿场研究结果，三元复合驱开发效果好于水驱和聚合物驱。其原因主要是三元复合体系可以扩大波及体积，使水驱未波及的剩余油得到动用，并较好地发挥了提高驱油效率的作用。2005年，大庆油田开展了北二区西部弱碱三元复合驱矿场试验。经过7年研究攻关，试验区中心井阶段提高采收率幅度超过23％，说明弱碱三元复合驱的提高采收率程度与强碱三元复合驱相当，均高于聚合物驱。三元复合驱采出水后续处理困难，部分用于水驱和普通聚合物驱采出水的深度处理工艺，不适用于三元采出水的处理。导致处理后的采出水水质依然不合格，无法满足回注和外排的标准，不利于油田的可持续发展。因此，为了更好地推广三元复合驱采油技术，需要对三元采出水的处理工艺加以创新。其中，对化学驱油剂作用下采出水的稳定性和破乳效果进行研究可以为其提供理论支撑。

破乳剂具有较高的活性，能够与油水界面上的电荷发生反应，在反应过程中，被电荷保护的油水界面遭到破坏。李明等合成了FB94破乳剂，并将其用于处理模拟三元复合驱采出水。结果表明，该破乳剂投加量为160mg/L时，沉降120min后，除油率可达到96.1％。但是现有破乳剂大部分使用浓度高于100mg/L，使用温度一般高于80℃，造成处理成本高。

发明内容

本发明针对目前现有技术的不足而提供一种高效防乳破乳剂及其制备方法，该防乳破乳剂具有合成工艺简单，成本低廉，适应性强，低温破乳率高的特点，该防乳破乳剂在温度为55℃，浓度为45ppm时破乳率达到98％以上。

本发明的目的在于提供一种高效防乳破乳剂及其制备方法，该防乳破乳剂是由4-羟基苯并咪唑先与溴代烷烃反应生成中间体1，随后将中间体1与甲醛、三乙烯四胺反应生成中间体2，然后依次与环氧乙烷、环氧丙烷通过开环反应生成得到高效防乳破乳剂。所述的防乳破乳剂分子式如下：

式中：

x＝1～40,y＝1～20；

n为12～20的正整数。

本发明的另一个目的在于提供一种上述防乳破乳剂的制备方法，该防乳破乳剂的制备方法具体包括以下步骤：

(1)将4-羟基苯并咪唑和溴代烷烃加入到三口烧瓶中，加入氢氧化钠溶液，开启搅拌，搅拌速率调节至200～400rpm，待完全溶解后，加入溶剂异丙醇，继续反应2～4h，随后将三口烧瓶放置在微波反应器中，微波反应器装有冷凝回流装置，设置温度为80～100℃，微波反应器功率调节至600～1200w，继续反应4～10h，随后趁热将产物倒入分液漏斗中，静置冷却后留取上层中间体1的溶液；产率80～82％；