[发明专利]一种纳米金属粒子材料镀覆工艺和镀覆装置

权利要求书

1.一种纳米金属粒子材料镀覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：取纳米金属粒子材料，擦拭其表面的灰尘，采用打磨机将纳米金属粒子材料表面的氧化层去除，同时对其表面进行均一化处理，得到初产物；

步骤二：将初产物依次放入到电解脱脂池、水洗池、酸洗池和超声波清洗池中，对其进行脱脂处理，后将脱脂后的纳米金属粒子材料烘干，得到中间产物；

步骤三：使用镀覆装置对中间产物进行电镀处理；

步骤四：对电镀完成后的纳米金属粒子材料再次烘干，并对其进行包装。

2.一种如权利要求1所述镀覆装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上安装有电镀池(34)，且所述底座(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上活动设置有可沿底座(1)长度方向运动的随动框体(11)，所述随动框体(11)与设置在所述安装架(2)上的动力组件连接；

所述随动框体(11)的内壁上设置有导通其内外侧的通槽(12)，所述通槽(12)内滑动设置有凸块(14)，所述凸块(14)与活动设置在所述随动框体(11)内的连接框体(13)固定连接，所述连接框体(13)与所述随动框体(11)之间设置有振动组件，所述振动组件同所述动力组件连接；

所述连接框体(13)内还滑动套设有升降板(23)，所述升降板(23)与贯穿所述连接框体(13)设置的伸缩轴(24)连接，所述伸缩轴(24)与对称设置在所述安装架(2)上的导板(26)滑动配合，以改变伸缩轴(24)的运动轨迹；

所述伸缩轴(24)与设置在所述底座(1)上的导通组件连接，所述导通组件在所述伸缩轴(24)的运动轨迹发生改变时，使电镀池(34)通电。

3.根据权利要求2所述的一种镀覆装置，其特征在于，所述动力组件包括对称转动安装在所述安装架(2)上的两个传动轮(4)，两个所述传动轮(4)上套设有传动带(5)，且其中一个所述传动轮(4)与固定安装在所述安装架(2)上的驱动装置(3)的输出轴连接，所述传动带(5)通过嵌合结构与所述随动框体(11)连接；

所述驱动装置(3)的输出轴还连接设置在所述安装架(2)上的锥齿轮组(20)，所述锥齿轮组(20)通过皮带(19)连接所述振动组件。

4.根据权利要求3所述的一种镀覆装置，其特征在于，所述嵌合结构包括活动设置在安装架(2)上的嵌合件(7)，所述嵌合件(7)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)与安装在所述传动带(5)上的凸起(6)滑动配合；

所述嵌合件(7)与所述随动框体(11)固定连接，且所述嵌合件(7)上对称设置有两个滑动套筒(9)，所述滑动套筒(9)与对称安装在所述安装架(2)上的导向杆(10)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种镀覆装置，其特征在于，所述振动组件包括转动安装在所述随动框体(11)上的凸轮(16),所述凸轮(16)与滑轮(15)抵接，所述滑轮(15)转动安装在所述连接框体(13)一侧的所述凸块(14)上，且所述凸轮(16)通过随动结构与所述皮带(19)连接；

所述连接框体(13)另一侧的所述凸块(14)与所述随动框体(11)通过弹性结构连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀覆装置，其特征在于，所述随动结构包括转动安装在所述安装架(2)上的传动杆(18)，所述传动杆(18)与转动安装在所述随动框体(11)上的转动套筒(17)滑动套合，且所述传动杆(18)上设置有限位块，所述限位块与设置在所述转动套筒(17)内壁上的限位槽滑动配合，所述转动套筒(17)与所述凸轮(16)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种镀覆装置，其特征在于，所述弹性结构包括固定安装在所述随动框体(11)上的立杆(21)，所述立杆(21)与设置在所述凸块(14)上的突出部滑动连接，且所述立杆(21)上套设有一号弹簧(22)，所述一号弹簧(22)的一端与所述立杆(21)的端部连接，另一端与所述突出部连接。