[发明专利]锂电池盖铆压组装机构

说明书

本公开提供了一种锂电池盖铆压组装机构，包括机架，机架上设置有下模座、上模座、第一驱动机构及挡料组件，上模座位于下模座的上方，下模座上设置有第一支撑柱，上模座上设置有与第一支撑柱相对应的第一压柱，挡料组件能够对沿下模座与上模座之间穿过进行输送的治具进行阻挡定位，第一驱动机构能够驱动下模座上下运动以使下模座与上模座进行合模和开模，随着下模座与上模座合模，第一支撑柱与第一压柱能够对放置在治具上的产品进行铆压加工。本公开操作方便、快捷，劳动强度低，节省了人力，精度高，安全性和可靠性高，提高了生产效率和产能，便于产品的自动化连线生产，降低了成本等。

技术领域

本公开涉及锂电池盖加工设备，尤其涉及一种锂电池盖铆压组装机构。

背景技术

目前，锂电池的应用越来越广泛，锂电池盖在生产过程中，需要对锂电池盖上的一些零部件进行铆压组装，比如将锂电池盖上的正极柱、负极柱等铆压连接。但是，传统的方式都是手工单工位单片铆压，手工取放料角度不好控制，操作不便，占用人力多，效率低，精度低，安全性和可靠性低，产能低，成本高等。

发明内容

本公开的目的是提出一种锂电池盖铆压组装机构，可以解决上述技术问题中的至少一个，本公开的技术方案如下：

一种锂电池盖铆压组装机构，包括机架，机架上设置有下模座、上模座、第一驱动机构及挡料组件，上模座位于下模座的上方，下模座上设置有第一支撑柱，上模座上设置有与第一支撑柱相对应的第一压柱，挡料组件能够对沿下模座与上模座之间穿过进行输送的治具进行阻挡定位，第一驱动机构能够驱动下模座上下运动以使下模座与上模座进行合模和开模，随着下模座与上模座合模，第一支撑柱与第一压柱能够对放置在治具上的产品进行铆压加工。

在一些实施方式中，上模座设置有第一脱料板，上模座与第一脱料板之间设置有第一弹性件，第一弹性件的上端与上模座相配合，第一弹性件的下端与第一脱料板相配合，第一脱料板能够上下移动且同时压缩第一弹性件。

在一些实施方式中，机架上设置有与下模座上下运动相配合的行程检测组件及用于检测治具的第一检测组件。

在一些实施方式中，第一驱动机构为电缸，第一驱动机构的输出端与压力传感器连接，压力传感器与下模座连接。

在一些实施方式中，挡料组件包括第一支架，第一支架上设置有第一连接座及驱动第一连接座上下运动的第二驱动机构，第一连接座上设置有第一挡轮。

在一些实施方式中，下模座上设置有下模板及第一导柱，第一支撑柱设置在下模板上，第一导柱沿竖直方向设置，下模板上设置有与第一导柱滑动连接的第一导孔，下模板与下模座之间设置有第二弹性件，第二弹性件的上端与下模板相配合，第二弹性件的下端与下模座相配合，上模座上设置有与第一导柱相配合的第二导孔。

在一些实施方式中，下模板上设置有第二脱料板，第二脱料板与下模板之间设置有第三弹性件，第三弹性件的上端与第二脱料板相配合，第三弹性件的下端与下模板相配合，第二脱料板能够上下移动且同时压缩第三弹性件。

在一些实施方式中，下模板上设置有第二导杆，第二导杆沿竖直方向设置，第二导杆的顶部与第二脱料板固定连接，第二导杆的底部设置有第二限位部，下模板上设置有与第二导杆滑动连接的第三导孔，第三弹性件的上端压靠在第二脱料板上，第三弹性件的下端压靠在下模板上，下模板与第二导杆能够相对滑动且同时压缩第三弹性件。

在一些实施方式中，下模座上设置有与第一支撑柱相配合的第一顶柱，第一顶柱沿竖向方向设置，下模板上设置有与第一顶柱相配合的第一通孔，第一支撑柱上设置有与第一顶柱相配合的第二通孔。

在一些实施方式中，下模板上设置有用于与治具相配合的第二导柱，上模座上设置有用于与治具相配合的第三导柱，第二导柱和第三导柱沿竖直方向设置，第二脱料板上设置有与第二导柱相配合的第三通孔。