[发明专利]一种免铁水预处理工艺生产铜包线盘条的方法在审
| 申请号: | 202210552823.X | 申请日: | 2022-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN114892069A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
| 发明(设计)人: | 林丹;陈军;朱建成;张成元;巨银军;郑健;肖冬;黄振华;李建宇;杨建华 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C22C38/04;C22C33/04;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068;C21C7/10;B21B1/46 |
| 代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
| 地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁水 预处理 工艺 生产 铜包线盘条 方法 | ||
1.一种免铁水预处理工艺生产铜包线盘条的方法,其特征在于:钢的化学成分重量百分比为C≤0.005%、Si≤0.005%、Mn≤0.05%、P≤0.005%、S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;包括以下步骤:
(1)原料准备:入炉铁水要求锰≤0.40%,废钢锰≤0.60%;
(2)转 炉前期:转炉吹氧冶炼前期采用大渣量操作促进铁水中的锰氧化进入渣中,前期吹炼3min后倒前期渣,然后再加渣料继续吹炼;
(3)转炉中后期:转炉冶炼后期对钢水进行吹氧脱碳,提高终点氧含量,使钢水中锰进一步氧化去除;加入渣料进行降温稠渣操作以防止出钢下渣;
(4)终点控制:转炉出钢时的锰含量控制为Mn≤0.070%,出钢过程不进行脱氧及合金化;出钢结束后将钢水运送到LF炉进行精炼;
(5)LF精炼捞渣:LF精炼升温操作并进行适当强度的氩气搅拌,使钢水Mn下降至0.05%以下,然后对精炼渣进行捞渣操作;
(6)LF精炼脱硫:捞渣完毕后喂入铝线脱氧,并加入精炼合成渣造白渣脱氧脱硫,出LF炉Mn≤0.050%,S≤0.003%;
(7)RH脱碳:RH吹入氧气进行脱碳,将碳脱至30ppm以下,加入铝块脱氧,控制RH出站活度氧50~60ppm;
(8)连铸浇铸:采用150方小方坯连铸,全程保护浇铸,控制进拉矫机坯温在1100℃以上;
(9)高线轧制:轧钢采用低温、快速加热,出炉温度900~950℃,加热时间≤90min,吐丝温度830~850℃。
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