[发明专利]一种具有空间笼型结构的泥膜及制备方法

权利要求书

1.一种具有空间笼型结构的泥膜，其特征在于，包括A相组合物、B相组合物和C相组合物；

所述A相组合物包括：水溶剂、高岭土、甘油、丁二醇、透明质酸钠、薄荷醇乳酸脂、黄原胶和对羟基苯乙酮；

所述B相组合物包括：辛酸或癸酸甘油三酯、角鲨烷、环五聚二甲基硅氧烷、聚山梨醇酯-60、山梨坦月桂酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠、异十六烷和PEG-7甘油椰油酸酯；

所述C相组合物包括：三肽-1铜、神经酰胺NP、羟丙基四氢吡喃三醇、甲基丙二醇和1,2-己二醇。

2.根据权利要求1所述的一种具有空间笼型结构的泥膜，其特征在于，A相组合物、B相组合物和C相组合物中各组分所占的百分含量为：

水溶剂50-80％、高岭土3.0-6.0％、甘油2.0-4.0％、丁二醇2.0-4.0％、透明质酸钠0.01-0.1％、薄荷醇乳酸脂0.1-0.5％、黄原胶0.1-0.5％和对羟基苯乙酮0.1-1％；

辛酸或癸酸甘油三酯2.0-10.0％、角鲨烷2.0-7.0％、环五聚二甲基硅氧烷2.0-4.0％、聚山梨醇酯-60 2.0-3.0％、山梨坦月桂酸酯2.0-3.0％、聚二甲基硅氧烷0.2-1.0％、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠0.1-1.0％、异十六烷0.01-0.3％和PEG-7甘油椰油酸酯0.01-0.1％；

三肽-1铜0.05-0.2％、神经酰胺NP0.005-0.02％、羟丙基四氢吡喃三醇0.02-0.2％、甲基丙二醇0.01-0.15％和1,2-己二醇0.2-1.5％。

3.根据权利要求2所述的一种具有空间笼型结构的泥膜，其特征在于，A相组合物、B相组合物和C相组合物中各组分所占的百分含量为：

水溶剂60-75％、高岭土4.0-6.0％、甘油2.2-3.5％、丁二醇2.2-3.5％、透明质酸钠0.01-0.05％、薄荷醇乳酸脂0.15-0.3％、黄原胶0.11-0.2％和对羟基苯乙酮0.4-0.6％；

辛酸或癸酸甘油三酯4.5-7％、角鲨烷4.0-6.5％、环五聚二甲基硅氧烷2.3-3.0％、聚山梨醇酯-60 2.0-2.7％、山梨坦月桂酸酯2.0-2.7％、聚二甲基硅氧烷0.4-0.8％、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠0.1-0.5％、异十六烷0.05-0.2％和PEG-7甘油椰油酸酯0.01-0.07％；

三肽-1铜0.05-0.15％、神经酰胺NP 0.007-0.02％、羟丙基四氢吡喃三醇0.03-0.15％、甲基丙二醇0.02-0.1％和1,2-己二醇0.4-1.0％。

4.一种具有空间笼型结构的泥膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：清洗消毒好生产设备和使用工具，然后检查乳化锅所有阀门是否关闭。

S2：A相加入乳化锅中，开始进行均质，均质5-10分钟，搅拌升温至80-90℃，保温5-15分钟，直至确保完全溶解；将B相物料加入油相锅中，并搅拌加热至75-85℃，直至溶解完全。

S3：乳化锅保持真空状态，将S2步骤B相组合物的溶解物加入乳化锅中，乳化均质3-6分钟，保温消泡15-25分钟，确保无气泡冒出，开始降温。

S4：降温至40-50℃，将C相物料加入乳化锅中继续搅拌降温。

S5：降温至35-40℃，停止搅拌，检测泥膜品质，合格则出料。

5.根据权利要求4所述的一种具有空间笼型结构的泥膜制备方法，其特征在于，所述步骤S2包括：A相加入乳化锅中，开始进行均质，均质5-8分钟，搅拌升温至85℃，保温10分钟，直至确保完全溶解；将B相物料加入油相锅中，并搅拌加热至80℃，直至溶解完全。

6.根据权利要求4所述的一种具有空间笼型结构的泥膜制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括：乳化锅保持真空状态，将S2步骤B相组合物的溶解物加入乳化锅中，乳化均质4-5分钟，保温消泡20分钟，确保无气泡冒出，开始降温。

7.根据权利要求6所述的一种具有空间笼型结构的泥膜制备方法，其特征在于，所述真空状态为-0.08mpa--0.02mpa。

8.根据权利要求7所述的一种具有空间笼型结构的泥膜制备方法，其特征在于，所述真空状态为-0.05mpa。