[发明专利]一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法

权利要求书

1.一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

包括以下步骤：

（1）将三氟乙酸以及表面活性剂溶于水，配制成前处理液加入到密封搅拌釜中，然后加入木浆粉以及多孔催化材料，待分散均匀后，向釜中通入臭氧，氧化反应一定时间后，过滤清洗，得到经过预氧化处理的木浆粉；

所述前处理液中三氟乙酸的浓度为0.05~0.2%，表面活性剂的浓度为0.5~1.5%；

（2）将经过预氧化的木浆粉在含有乙醇的氢氧化钠溶液中进行碱化反应，得到碱性纤维素；

（3）将碱性纤维素进行醚化反应，得到低粘度羧甲基纤维素钠；

其中，步骤（1）中的多孔催化材料为多孔二氧化硅，其上负载有硼化合物以及铜化合物；

所述多孔催化材料的制备方法如下：

（S.1）将羟基MQ树脂溶于有机溶液后，向其中加入硼酸以及乙酰丙酮铜，发生交联反应；

羟基MQ树脂、硼酸、乙酰丙酮铜三者的质量比为100：（1~10）：（0.5~5）

（S.2）反应结束后向其中加入淀粉，搅拌均匀后将其塑形成颗粒；

（S.3）在含氧气氛围下进行热烧结，得到所述多孔催化材料。

2.根据权利要求1所述的一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

所述步骤（S.1）中：交联反应温度为60~85℃。

3.根据权利要求1所述的一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

所述步骤（S.2）中：淀粉的添加量为MQ树脂质量的20~40%。

4.根据权利要求1所述的一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

所述步骤（S.3）中：热烧结氛围为空气氛围，热烧结温度为500~800℃，热烧结2~5h。

5.根据权利要求1所述的一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

所述步骤（2）中氢氧化钠溶液的浓度为8~15%；

所述经过预氧化的木浆粉、乙醇以及氢氧化钠溶液的质量比为（10~20）：（10~20）：100。

6.根据权利要求5所述的一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

碱化反应的温度为10~25℃，碱化反应时间为30~60min。

7.根据权利要求1所述的一种低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，

所述步骤（3）中醚化反应为碱性纤维素与氯乙酸之间的反应；

所述碱性纤维素与氯乙酸的质量比为100：（40~60）；

醚化反应时间为20~60min。