[发明专利]一种单组份水性汽车底盘漆及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种单组份水性汽车底盘漆，其特征在于，包括如下组份及其重量份数：水性环氧酯分散体树脂30~50份，去离子水5~15份，乙二醇丁醚1~8份，分散剂0.5~5份，消泡剂0.1~1份，润湿剂0.1~1份，防闪锈剂0.1~1份，附着力促进剂0.5~1.5份，改性磷酸锌颜料5~15份，超细磷酸钙防锈颜料1~5份，超细滑石粉1~10份，超细硫酸钡5~18份，气相二氧化硅0.1~1份，炭黑0.8~5份，氧化铁黄0.1~1份；

所述水性环氧酯分散体树脂的制备方法包括如下步骤：

取双酚A环氧树脂5~10份、BCS 2~6份、正丁醇2~6份入釜，升温到110~125℃，滴加混合MMA5~15份、AAEM 2~5份、SM3~10份、BA3~10份、引发剂BPO 0.1~0.8份的混合物，3小时滴加完成，保温2小时，升温到140~150℃，加入油酸5~10份、顺酐1~5份和有机锡催化剂0.005份，反应2~3小时，降温到45~60℃加入2~6份二甲基乙醇胺，再加入去离子水40~60份，搅拌1~2小时，得水性环氧酯分散体树脂；

所述附着力促进剂包括如下组份及其重量份数：己二酸20~50份，己二醇5~30份，三羟甲基丙烷5~30份，单端双羟基硅油2~6份，马来酸酐1~10份，乙二醇丁醚10~30份，二甲基乙醇胺2~6份；

所述附着力促进剂的制备方法如下：将己二酸、己二醇、三羟甲基丙烷加入烧瓶，升温至140~180℃反应，酸价为20~80 mg KOH/g时，加入单端双羟基硅油，反应1~3h后加入马来酸酐，继续反应1~3h，加入乙二醇丁醚，搅拌均匀，降温60℃以下，加入二甲基乙醇胺调节pH为7~8，即得附着力促进剂。

2.如权利要求1所述的单组份水性汽车底盘漆，其特征在于，由如下组份及其重量份数组成：水性环氧酯分散体树脂45份，去离子水15份，乙二醇丁醚3份，分散剂1.5份，消泡剂0.3份，润湿剂0.3份，防闪锈剂0.5份，附着力促进剂1.2份，改性磷酸锌颜料8份，超细磷酸钙防锈颜料1.5份，超细滑石粉1.5份，超细硫酸钡15份，亲水改性气相二氧化硅1份，炭黑4.5份，氧化铁黄0.5份。

3.如权利要求1或2所述的单组份水性汽车底盘漆，其特征在于，所述附着力促进剂由如下组份及其重量份数组成：己二酸35份，己二醇20份，三羟甲基丙烷20份，单端双羟基硅油4份，马来酸酐6份，乙二醇丁醚20份，二甲基乙醇胺4份。

4.如权利要求1或2所述的单组份水性汽车底盘漆，其特征在于，所述分散剂为BYK-190；所述消泡剂为迪高TEGO 901W；所述润湿剂为迪高TEGO 245；所述防闪锈剂为海明斯德谦FA179；所述气相二氧化硅为德固赛气相二氧化硅A200。

5.如权利要求1~4任一项所述的单组份水性汽车底盘漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、向去离子水中边搅拌边依次加入乙二醇丁醚、分散剂、消泡剂、改性磷酸锌颜料、超细磷酸钙防锈颜料、超细滑石粉、超细硫酸钡、炭黑、氧化铁黄、气相二氧化硅，砂磨至细度为25μm以下，温度为50℃以下，得到水浆；

S2、将步骤S1所得的水浆冷却至室温后，加入到水性环氧酯分散体树脂中，以300~600转/分钟的速度搅拌10~20分钟，得混合物I；

S3、向步骤S2所得的混合物I中加入湿润剂、附着力促进剂、防闪锈剂，以500~700转/分钟的速度搅拌5~10分钟，即得。

6.如权利要求5所述的单组份水性汽车底盘漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的搅拌时的搅拌速率为900~1200转/分钟，研磨时的流量为10~15L/分钟。

7.一种如权利要求1~4任一项所述的单组份水性汽车底盘漆使用方法，其特征在于，将如权利要求1~4任一所述的单组份水性汽车底盘漆与去离子水按照重量比为100:15~25的比例进行稀释。