[发明专利]一种带有木纹或石纹图案的皮革制作方法

说明书

一种带有木纹或石纹图案的皮革制作方法属于皮革生产技术领域。本发明通过油浴的方式进行原料混合得到皮革原料。并且在油浴过程中缓慢升温，保证温度控制的准确性，使聚合物树脂、有机溶剂以及色素粉充分溶解并保持溶解状态。在制备皮革原料时添加了研磨工艺，使得原料细度均在5um以下，混合更均匀并有效防止出现色素粉团聚现象。制备出颜色更均匀的皮革后再在皮革表面印制木纹或石纹图案，为了提高其耐磨效果和高仿的立体效果，需要涂覆透明保护清漆。该皮革应用到汽车内饰中时，大大提升了汽车内饰的档次、装饰效果和舒适体验，也可应用于其他领域。

技术领域

本发明属于皮革生产技术领域，特别是涉及到一种带有木纹或石纹图案的皮革制作方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们在对汽车性能、外观以及安全性能的需求不断提高的同时，对汽车内饰环境的要求也在不断的提高。其中，包覆汽车饰件的表皮大多为普通纹路表皮，应用性差，款式单调。另外，在常规的皮革原料的制备过程中，通常是将各种粉料直接混合搅拌在一起，由于色素粉非常微小，与其他树脂粉料的粒径均不在一个数量级，若直接将其与其他粉料混合会非常容易造成色素粉的分散不均，出现团聚的现象。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种带有木纹或石纹图案的皮革制作方法，用来解决现有的包覆汽车饰件的表皮大多为普通纹路表皮，款式单调；而且常规的皮革原料的制备色素粉分散不均等技术问题。

一种带有木纹或石纹图案的皮革制作方法，包括以下步骤，并且以下步骤顺次进行：

步骤一、按照质量百分比将色素粉20％～30％、聚合物树脂40％～45％以及有机溶剂25％～40％混合并倒入玻璃圆口瓶中；

步骤二、将圆口瓶固定在油浴锅上进行原料溶解，使用旋转搅拌器对圆口瓶内部的原料进行搅拌，油浴锅温度从室温环境进行缓慢升温，每5分钟升温10℃，每升温一次均保持5分钟，直至升至120℃，保持30分钟以上，然后再自然降温至室温，在升温和降温过程中，旋转搅拌器始终搅拌，转速为150RPM～200RPM；

步骤三、将溶解后的原料倒入三辊研磨机进行研磨，研磨3次以上，直至原料的细度在5um以下，停止研磨；

步骤四、将研磨后的原料，放置在真空消泡箱中在-0.5MPa～-0.1MPa条件下消泡40分钟～50分钟，获得皮革原料；

步骤五、将步骤四中获得的皮革原料涂覆在离型纸上，进行115℃～125℃烘干15分钟～20分钟、冷却至室温，将离型纸剥离，再进行二次烘干，烘干温度为140℃～150℃，烘干时间为5分钟～10分钟，然后在温度35℃～40℃条件下，放置24小时进行熟化处理；

步骤六、将木纹或石纹图案印制在皮革上，然后在皮革表面涂覆透明保护清漆，透明保护清漆的厚度大于5um。

所述聚合物树脂为聚氯乙烯、氯化聚乙烯、丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂、氯醋树脂、硅胶中的一种或者至少两种的混合物。

所述有机溶剂为烃类、醇类、酮类以及酯类的一种或者至少两种混合的溶剂。

所述将木纹或石纹图案印制在皮革上的方法包括转印、丝印、烫印或喷墨打印方式形成木纹或石纹图案。

所述涂覆透明保护清漆的方法包括印刷、烫印、喷涂、粘贴、转印、吸附或电镀。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：