[发明专利]一种单光纸制备用设备及制备方法

说明书

本发明公开了一种单光纸制备用设备及制备方法，将短纤浆料和长纤浆料分别经过除渣磨浆后混合配浆，得到混合浆；混合浆再次磨浆，磨后浆料经常规流程后布浆上网，脱水成型后压榨、烘干、卷曲，得到单光纸。通过上述方式，本发明在高速新月型纸机上进行工艺流程创新，用于改产高品质单光纸，该工艺使得现有机台转产顺利、生产稳定、成纸品质较好。且通过带有整饰功能的上光辊的修饰，纸幅两面差进一步缩小，烘缸和烘缸汽罩的温度把控控制纸幅的打折卷曲，成纸更为平整、光滑细腻有滑触感。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种单光纸制备用设备及制备方法。

背景技术

随着造纸工业淘汰落后产能、节能降耗的低碳经济之路政策的深入推进,车速为200m/min左右的传统卫生纸机逐渐被800m/min以上的中高速卫生纸机所取代。新技术的日新月异带来装备水平的不断提高，使得大产能成为可能，满足着人民消费水平提升带来的行业需求量的提升。高档卫生纸机根据成形方式的区别主要分为新月型和真空圆网型两个类型，其中新月型成型器纸机通常车速在1000-2000m/min，产能大，成形品质好，日渐成为全球高速生活用纸纸机的主导机型，适用于大型生活用纸厂。

我们应该看到，随着消费水平的提升，单光纸的应用场景更加的广泛，包括并不限于马桶垫、物品外包装、临摹字帖使用等，消费者对纸页的要求也越来越高。高速新月型纸机，主要作为卫生纸、纸巾纸、擦手纸等起皱生活用纸的生产设备，而设备的盲目转产，对于新月型高速纸机来说存在较大的生产稳定性风险，没有了起皱刀的撞击和引领纸幅，会造成纸幅没有“弹性”，起皱率参数对纸幅的调整失效，收卷过程中会增加断纸几率，严重的话，纸幅无法从烘缸上剥离，缠缸引起停机。

在申请号2019113784363《一种单光纸生产方法》的专利文献中介绍了一种单光纸的生产方法，表面不起皱，利用与烘缸表面直接接触获取外表面光滑的单光纸，但这种生产方法制造出的单光纸一面光滑一面粗糙，纸页平滑度的两面差较大，在使用触感上还是会有一定的欠缺，无法满足消费者的要求。同时此生产方法车速在600m/min以下，车速较低，虽然不需要太多的生产调整就可以转产，但较低的车速带来的能耗大，成纸品质在现有大环境下竞争力下降这些不争的事实。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种单光纸制备用设备及制备方法，应用效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种单光纸制备用设备，包括压榨辊、烘缸、烘缸汽罩、断纸刮刀、清洁刮刀、上光辊、导辊和卷纸缸，所述压榨辊设置在所述烘缸的前端，所述烘缸汽罩罩于所述烘缸上，所述上光辊设置在所述烘缸的后端，所述清洁刮刀设置在所述烘缸的附近，所述断纸刮刀设置在所述烘缸和所述上光辊附近，所述导辊设置在所述上光辊的后端，所述卷纸缸设置在所述导辊的后端。

在本发明一个较佳实施例中，所述单光纸制备用设备还包括喷涂部件，所述喷涂部件位于所述烘缸附近；所述烘缸的表面上设置有贴缸剂、剥离剂和粘缸剂，所述粘缸剂的使用量为0-6mg/m²，所述贴缸剂和剥离剂的使用量比例为1：0.1-10。

在本发明一个较佳实施例中，所述上光辊的表面镜面镀铬；所述单光纸制备用设备还包括驱动部件，所述驱动部件与所述上光辊连接，使所述上光辊水平移动。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘缸、所述上光辊和所述卷纸缸的速差为1：0.975-1.1：1.0-1.1。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘缸的表面温度设置为165-175℃，所述烘缸汽罩的温度设置为160-168℃。

提供一种单光纸的制备方法，所述单光纸的制备方法采用的设备为上述单光纸制备用设备，包括步骤为：

(1)将短纤浆料和长纤浆料分别经过除渣磨浆后混合配浆，得到混合浆；