[发明专利]一种单光纸制备用设备及制备方法

权利要求书

1.一种单光纸制备用设备，其特征在于，包括压榨辊、烘缸、烘缸汽罩、断纸刮刀、清洁刮刀、上光辊、导辊和卷纸缸，所述压榨辊设置在所述烘缸的前端，所述烘缸汽罩罩于所述烘缸上，所述上光辊设置在所述烘缸的后端，所述清洁刮刀设置在所述烘缸的附近，所述断纸刮刀设置在所述烘缸和所述上光辊附近，所述导辊设置在所述上光辊的后端，所述卷纸缸设置在所述导辊的后端。

2.根据权利要求1所述的单光纸制备用设备，其特征在于，所述单光纸制备用设备还包括喷涂部件，所述喷涂部件位于所述烘缸附近；所述烘缸的表面上设置有贴缸剂、剥离剂和粘缸剂，所述粘缸剂的使用量为0－6mg/m²，所述贴缸剂和剥离剂的使用量比例为1：0.1－10。

3.根据权利要求1所述的单光纸制备用设备，其特征在于，所述上光辊的表面镜面镀铬；所述单光纸制备用设备还包括驱动部件，所述驱动部件与所述上光辊连接，使所述上光辊水平移动。

4.根据权利要求1所述的单光纸制备用设备，其特征在于，所述烘缸、所述上光辊和所述卷纸缸的速差为1：0.975－1.1：1.0－1.1。

5.根据权利要求1所述的单光纸制备用设备，其特征在于，所述烘缸的表面温度设置为165－175℃，所述烘缸汽罩的温度设置为160－168℃。

6.一种单光纸的制备方法，其特征在于，所述单光纸的制备方法采用的设备为权利要求1－5任一所述的单光纸制备用设备，包括步骤为：

(1)将短纤浆料和长纤浆料分别经过除渣磨浆后混合配浆，得到混合浆；

(2)步骤(1)得到的混合浆再次磨浆，磨后浆料经常规流程后布浆上网，脱水成型后压榨、烘干、卷曲，得到单光纸。

7.根据权利要求6所述的单光纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述短纤浆料选择的树种为相思树种，所述长纤浆料选择的树种为红松云杉；所述短纤浆料包括长宽比≥55的长纤，所述长纤浆料包括长宽比≥70的长纤；所述短纤浆料的纤维粗度为0.05-0.08mg/m，纤维数量≥23million/g；所述长纤浆料的纤维粗度为0.15-0.23mg/m，纤维数量≥2.5million/g。

8.根据权利要求6所述的单光纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述短纤浆料的除渣磨浆浓度为3.8-4.8％，功耗为30-45kwh/t，游离度控制在320-450ml；所述长纤浆料的除渣磨浆浓度为4.2-5.6％，功耗为180-210kwh/t，游离度控制在350-450ml；步骤(1)中除渣磨浆后的短纤浆料和长纤浆料按照长纤配比30-50％、短纤配比50-70％进行混合配浆。

9.根据权利要求6所述的单光纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)中磨浆浓度为3.3-4.5％，功耗为30-60kwh/t，游离度控制在280-380ml；步骤(2)中所述布浆上网中浆网速比在0.985－1.1之间，所述压榨中压榨压力为86－94N/mm。

10.根据权利要求6所述的单光纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述常规流程中包括纸浆经过纸机浆池，在所述纸机浆池的出口添加湿强剂或AKD乳液，所述湿强剂的用量为5－10kg/t纸，所述AKD乳液的用量为2－5kg/t纸。