[发明专利]一种提升焊接牢固性的焊接工艺

说明书

本发明公开了一种提升焊接牢固性的焊接工艺，包括以下步骤：步骤S1：焊件的表面检查处理；步骤S2：回收焊剂的查验和焊剂装填；步骤S3：焊接电极的查验；步骤S4：焊接及焊烟处理；步骤S5：焊接接头的热处理；步骤S6：强化涂层的喷涂；本发明，通过对焊接断面和焊接电极的表面进行检查处理，能够有效提高焊接断面的表面质量，能够降低杂质影响焊接的质量，有效效避免焊包的产生；而且，通过对焊接接头进行热处理以及进行喷涂强化涂层，能够有效，提高焊接接头的连接强度，使得焊接接头的焊接牢固性大大提高；同时，在焊接的过程中，通过将焊接烟尘进行吸收处理，不仅有效提高焊接质量，而且，也有效降低焊接烟尘对环境的影响。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种提升焊接牢固性的焊接工艺。

背景技术

焊接，通俗的解释就是将两个原本分开的金属通过适宜的方法连接在一起，在微观层面上，焊接在一起的两个金属具有原子结合的特点，通常是通过加热和加压两种方法来实现连接的；具体来说，从焊接原理的角度对焊接方法进行分类有：熔化焊、压力焊、钎焊等等。

在焊接时，焊接断面的表面质量是影响焊接效果的重要因素，焊接断面表面存在的杂质会严重影响焊接效果；而且，传统的焊接工艺，在焊接完成后，焊接接头的牢固性较差，容易发生锈蚀断裂的情况；同时，在焊接时，焊烟分散在焊接接头的外侧，容易导致焊烟中的杂质出现二次焊接的情况，使得焊接接头容易出现焊包，影响焊接效果；而且，焊接时溅射的焊渣会对焊烟净化设造成损伤，因此，设计一种提升焊接牢固性的焊接工艺是很有必要的。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种提升焊接牢固性的焊接工艺，通过对焊接断面和焊接电极的表面进行检查处理，能够有效提高焊接断面的表面质量，能够降低杂质影响焊接的质量，有效效避免焊包的产生；而且，通过对焊接接头进行热处理以及进行喷涂强化涂层，能够有效，提高焊接接头的连接强度，使得焊接接头的焊接牢固性大大提高；同时，在焊接的过程中，通过将焊接烟尘进行吸收处理，能够有效避免焊接烟尘在焊接接头位置形成焊包的情况，不仅有效提高焊接质量，而且，也有效降低焊接烟尘对环境的影响。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种提升焊接牢固性的焊接工艺，包括以下步骤：

步骤S1：焊件的表面检查处理；对焊接断面进行人工检测，确保焊接断面的平整，基本杜绝断面不平或断面扭曲，对于焊接断面不平整的焊件，通过打磨设备对焊接断面进行打磨处理，直到将焊接断面打磨平整；

步骤S2：回收焊剂的查验和焊剂装填；使得回收的焊剂经过筛、检拾，剔除混杂的水泥渣块、熔渣等杂物，避免焊剂中夹杂杂物；焊剂装填时，从焊接罐四周填装焊剂，避免焊剂从焊接罐的一侧直接倒入，确保料罐内装填的焊剂装填均匀、密度一致，从而确保焊剂融化后密度一致，提高焊件融化量的一致性；

步骤S3：焊接电极的查验；由于焊接电极长期使用，焊渣、灰尘等污物沉积在电极表面，导致电极表面污物在通电后电阻大小不等，对电极表面的污物进行清理，清除夹具内部的污物，并及时清除两个电极表面上的熔渣，使得电极表面清洁、无杂物；

步骤S4：焊接及焊烟处理；将焊件通过夹具进行固定后，使得焊件的焊接断面处于同轴状态，确定焊接参数后，施焊操作，将焊接电极通电后，通过焊剂能够对焊件进行焊接，并通过焊烟净化设备对焊接烟尘吸收处理；

步骤S5：焊接接头的热处理；焊接完成后，适当停歇5-10min后，直到焊件冷却后，卸下焊接夹具，敲去渣壳，使得焊包凸出焊件表面4-8mm；并通过热处理设备对焊接接头进行焊接热处理；采用双中频型热处理设备，对焊接接头进行加热，加热温度达到550-650℃，保温2-4h，继续加热，焊接接头温度达到920℃-1150℃，热处理时间保持在120s-130s，加热完成后，进行喷风冷却，通过热处理消除焊缝的残余应力，细化焊接区域的晶粒组织，提高焊缝的韧性和硬度；

步骤S6：强化涂层的喷涂；热处理完成后，在焊接接头部位喷涂钛纳米聚合物焊缝涂料，喷涂多次，进行人工快速风干处理，从而形成焊缝强化涂层。