[发明专利]一种提升焊接牢固性的焊接工艺

权利要求书

1.一种提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：焊件的表面检查处理；对焊接断面进行人工检测，确保焊接断面的平整，基本杜绝断面不平或断面扭曲，对于焊接断面不平整的焊件，通过打磨设备对焊接断面进行打磨处理，直到将焊接断面打磨平整；

步骤S2：回收焊剂的查验和焊剂装填；使得回收的焊剂经过筛、检拾，剔除混杂的水泥渣块、熔渣等杂物，避免焊剂中夹杂杂物；焊剂装填时，从焊接罐四周填装焊剂，避免焊剂从焊接罐的一侧直接倒入，确保料罐内装填的焊剂装填均匀、密度一致，从而确保焊剂融化后密度一致，提高焊件融化量的一致性；

步骤S3：焊接电极的查验；由于焊接电极长期使用，焊渣、灰尘等污物沉积在电极表面，导致电极表面污物在通电后电阻大小不等，对电极表面的污物进行清理，清除夹具内部的污物，并及时清除两个电极表面上的熔渣，使得电极表面清洁、无杂物；

步骤S4：焊接及焊烟处理；将焊件通过夹具进行固定后，使得焊件的焊接断面处于同轴状态，确定焊接参数后，施焊操作，将焊接电极通电后，通过焊剂能够对焊件进行焊接，并通过焊烟净化设备对焊接烟尘吸收处理；

步骤S5：焊接接头的热处理；焊接完成后，适当停歇5-10min后，直到焊件冷却后，卸下焊接夹具，敲去渣壳，使得焊包凸出焊件表面4-8mm；并通过热处理设备对焊接接头进行焊接热处理；采用双中频型热处理设备，对焊接接头进行加热，加热温度达到550-650℃，保温2-4h，继续加热，焊接接头温度达到920℃-1150℃，热处理时间保持在120s-130s，加热完成后，进行喷风冷却，通过热处理消除焊缝的残余应力，细化焊接区域的晶粒组织，提高焊缝的韧性和硬度；

步骤S6：强化涂层的喷涂；热处理完成后，在焊接接头部位喷涂钛纳米聚合物焊缝涂料，喷涂多次，进行人工快速风干处理，从而形成焊缝强化涂层。

2.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S1中，焊件的表面检查完成后，采用丙酮溶剂对焊接断面进行清洁，除去焊接断面表面的油脂、水分、锈渍。

3.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S2中，焊剂在焊前应进行300-500℃的烘干，消除焊剂中的水分，进而降低氢含量。

4.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S6中，钛纳米聚合物焊缝涂料的制备包括：

a、以正己烷为助磨剂、无水乙醇为分散剂、云母氧化铁为填料，在高能球磨罐中与适量纳米钛粉混合，从而形成钛纳米聚合物；

b、将钛纳米聚合物和E-44环氧树脂、稀释剂、流平剂、光稳定剂、增塑剂、固化剂均匀混合、熟化制备得到钛纳米聚合物焊缝涂料。