[发明专利]一种利用冶炼棕刚玉的余热进行烘包的方法

说明书

本发明公开一种利用冶炼棕刚玉的余热进行烘包的方法，包括以下步骤：首先，制备电极糊浆料，以及准备两个已制作好的接包和一个待制作的接包本体，预热接包本体，然后，将电极糊浆料从开口倒入，电极糊浆料逐渐填充铺衬在接包本体的内腔底部；在内腔的腔壁环形修砌一打结料层，再在打结料层外侧利用多个碳化硅砖环形修砌出碳化硅砖层；将接包本体夹合在两个装有棕刚玉熔液的接包的中间，电极糊浆料经过烘烤形成电极糊石墨化层作为接包本体的包底，同时，内侧的打结料层和外侧的碳化硅砖层共同构成接包本体的包壁，最后冷却。本发明利用上下两个装有棕刚玉熔液的接包的余热来烘烤制作接包本体，充分利用能源和设备条件，贯彻绿色环保的生产理念。

技术领域

本发明属于棕刚玉接包技术领域，具体涉及一种利用冶炼棕刚玉的余热进行烘包的方法。

背景技术

棕刚玉是用高铝矾土熟料、碳素材料和铁屑三种原料混匀加入电弧炉中经过高温熔化和杂质还原后冷却而结晶成的棕褐色熔块，冶炼过程是利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，通过还原方式使铝矾土中的主要杂质还原，被还原的杂质生成硅铁合金并与刚玉熔液分离，从而得到棕刚玉产品。

接包是间歇生产棕刚玉工艺过程中的关键装备，是一种容器(类似钢包)，冶炼好的棕刚玉熔液倒入接包并在接包内进行沉淀、冷却等工艺，它不仅要承受高温的棕刚玉熔液的强力冲击，还要阻止在此温度下硅铁合金及其它化学元素对包衬材料的侵蚀，工作条件极其苛刻，同时随着科学技术的进步，棕刚玉冶炼设备日益大型化、自动化、无污染化、低消耗、高寿命等方向发展，目前，大部分棕刚玉生产用的接包的包底和包壁是由一块块的半石墨碳砖铺砌而成，相邻俩砖块之间难免会存在砖缝，时间久了，砖缝处氧化严重，容易损坏，久而久之，形成更大的裂缝，粘渣严重，且使用寿命无法满足客户的需求，特别是包底和包壁氧化变薄后，时刻面临棕刚玉熔液穿包的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用冶炼棕刚玉的余热进行烘包的方法，绿色环保，而且使包底和包壁整体化、无缝化，提高抗氧化性能，避免接包损坏，彻底解决包底和包壁粘渣严重的问题，提高生产质量。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：一种利用冶炼棕刚玉的余热进行烘包的方法，包括以下步骤：

S1：首先，制备电极糊浆料，以及准备两个已制作好的接包和一个待制作的接包本体，将待制作的接包本体进行预热，所述接包本体设有内腔，内腔顶部开设开口，开口四周水平环设内凸缘；

S2：然后，将电极糊浆料从开口倒入接包本体的内腔底部，电极糊浆料逐渐填充铺衬在接包本体的内腔底部；

S3：接着在内腔的腔壁环形修砌一打结料层，再在打结料层外侧利用多个碳化硅砖环形修砌出碳化硅砖层，打结料层和碳化硅砖层的下部插入在电极糊浆料的边部，使电极糊浆料的边部内陷形成环槽；

S4：再然后，将冶炼好的棕刚玉熔液倒入两个已制作好的接包内进行沉淀，随着温度下降，棕刚玉熔液带有余热且逐渐半石墨化，然后将待制作的接包本体叠放在其中一个已制作好的接包上方，再将另一个已制作好的接包叠放在待制作的接包本体上方，从而待制作的接包本体被两个已制作好的接包夹合在中间，通过上下两个接包的余热烘烤中间的接包本体，电极糊浆料经过烘烤形成电极糊石墨化层作为接包本体的包底，同时，内侧的打结料层受热膨胀，膨胀的打结料层向外挤压碳化硅砖层，碳化硅砖层上部受到内凸缘的限制、下部受到电极糊石墨化层提供的支撑力的情况下，碳化硅砖层上下部逐渐向中间收拢，紧闭砖缝；而且膨胀的打结料层向外挤压碳化硅砖层不断推动碳化硅砖层和环槽之间的间隙紧闭，从而，内侧的打结料层和外侧的碳化硅砖层共同构成接包本体的包壁；

S5：最后卸载上下两个接包，将中间的接包本体整体冷却，得到无缝接包。

进一步，所述打结料层为棕刚玉细料制成。

进一步，所述接包本体为上宽下窄的盆状结构，所述包壁沿内腔的腔壁倾斜设置。

进一步，所述电极糊浆料采用耐热材料制作。