[发明专利]一种制备铁氧体粉末的方法及铁氧体粉末在审
| 申请号: | 202210504237.8 | 申请日: | 2022-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN114804231A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
| 发明(设计)人: | 邵斌;李超群;赖佳琪;何颖;龙芝梅;陈登明;马毅龙 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
| 主分类号: | C01G53/00 | 分类号: | C01G53/00;C01G49/00;H01F1/34;H01F41/02 |
| 代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 严仕力 |
| 地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 铁氧体 粉末 方法 | ||
1.一种制备铁氧体粉末的方法,其特征在于按以下步骤进行:
S1,制备单晶Fe3O4颗粒:以无机亚铁盐为原料,利用过渡金属离子作为催化剂,通过水热反应制备Fe3O4,分离得到所述单晶Fe3O4颗粒;
所述过渡金属选自铜(Cu)、镍(Ni)或钴(Co)中的任意一种;
S2,制备Fe3O4-氢氧化物复合物:取步骤S1制得的所述单晶Fe3O4颗粒,分散到金属M无机盐溶液中,通过碱沉淀反应,后处理得到所述Fe3O4-氢氧化物复合物;
所述金属M选自除碱金属、碱土金属、铁(Fe)以外的金属元素中的任意一种或几种,并且金属M的离子在碱性水溶液条件下能够生成氢氧化物沉淀;
S3,烧结:将步骤S2制得的所述Fe3O4-氢氧化物复合物于900~1200℃下烧结得到铁氧体粉末。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述金属M选自钪(Sc)、钛(Ti)、钒(V)、铬(Cr)、锰(Mn)、钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)、镓(Ga)、钇(Y)、锆(Zr)、铌(Nb)、钼(Mo)、锡(Sn)、锑(Sb)、铅(Pb)中的任意一种或几种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1中,制得的所述单晶Fe3O4颗粒的平均粒径在0.4μm以上。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S2具体为,按照设计的铁氧体粉末中铁(Fe)与金属M的摩尔量配比,分别称取所述单晶Fe3O4颗粒和金属M无机盐;
将所述金属M无机盐溶于蒸馏水配置成溶液,并将所述单晶Fe3O4颗粒均匀分散于该金属M无机盐溶液中,得到混合液;
边搅拌边向所述混合液中加入碱溶液直至pH8,停止搅拌;
依次进行分离、清洗、干燥等后处理工序。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述铁氧体粉末以MFe2O4型化合物为主相。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述步骤S2中,碱溶液为KOH溶液,浓度为0.001~0.1M,逐滴加入。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述步骤S2中,利用电磁铁或永磁体进行磁性分离,并用蒸馏水或酒精清洗后干燥,得到所述Fe3O4-氢氧化物复合物。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S3中,烧结时间为2h以上,烧结时升温速率为2-10℃/min,烧结完成后降温自然冷却。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1具体为,向无机亚铁盐溶液中加入铜(Cu)、镍(Ni)或钴(Co)的无机盐,得到混合盐溶液,该混合盐溶液中铜离子、镍离子或钴离子与亚铁离子的摩尔比为0.1-10at.%,再加入碱溶液至溶液pH8,于100℃~200℃水热反应,经后处理得到单晶Fe3O4颗粒。
10.一种铁氧体粉末,其特征在于按照权利要求1~9任意一项所述方法制备得到。
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